







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

合金钢吊模杆必要的四大外部检查
一般来说,合金钢吊模杆的外部检查步骤是我们 直观的了解合金钢吊模杆实际情况的方法,平力根据常见的检查步骤罗列出了四大必要的外部检查,客户实际的操作中可以作为参考。 1、直径检查:直径是合金钢吊模杆极其重要的参数。通过对直径测量,可以反映该出直径的变化速度、合金钢是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。 2、磨损检查:合金钢在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对合金钢磨损检查,可以反映出合金钢与匹配轮槽的接触状况,在无法随时进行性能试验的情况下,根据钢丝磨损程度的大小推测合金钢实际承载能力。 3、断丝检查:合金钢在投入使用后,肯定会出现断丝现象,尤其是到了使用后期,断丝发展速度会迅速上升。由于合金钢在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行(虽然对于新合金钢而言,这种现象是不允许的),因此,通过断丝检查,尤其是对一个捻距内断丝情况检查,不仅可以推测合金钢继续承载的能力,而且根据出现断丝根数发展速度,间接预测合金钢使用疲劳寿命。 4、润滑检查:通常情况下,新出厂合金钢大部分在生产时已经进行了润滑处理,但在使用过程,润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对合金钢在运输和存储期间起到防腐保护作用,而且能够减少合金钢使用过程中钢丝之间、股绳之间和合金钢与匹配轮槽之间的摩擦,对延长合金钢使用寿命十分有益,因此,为把腐蚀、摩擦对合金钢的危害降低到 程度,进行润滑检查十分必要。

平力总结链条吊模杆的使用方法及注意事项
链条吊模杆是以金属链环连接而成的吊模杆,具有耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等突出特点,主要用于制造业、交通运输业、采矿业等行业领域。随着链条吊模杆的迅速推广,安全使用问题成为社会广泛关注的焦点。平力总结一些关于链条吊模杆的使用方法,在这里和大家分享一下。 链条吊模杆的使用方法及注意事项: a.链条及链条吊模杆在使用前看清标牌上的工作负荷及适用范围,严谨超载使用,并对链条吊模杆做目测性检查。 b.在正常的使用情况下,吊装角度是影响载荷的关键,承载链条吊模杆禁止直接挂在起重机吊钩的构件上或缠绕在吊钩上,起重机械吊钩的吊点要求与吊重重心在同一条铅垂线上,使吊重处于稳定平衡状态,防止提升时产生滑动或倾覆,连环之间禁止扭转、扭曲、打结相邻连环活动应灵活,起吊重物时升、降、停要缓慢,注意被吊物重心平衡,避免冲击载荷不得长时间将重物悬挂在吊链上。 c.吊模杆没有适宜吊钩、吊耳、吊环螺栓等连接件,单只和多只链条吊模杆均应采取捆绑式的结索法,链条吊模杆要轻拿轻放,严谨摔打,扔碰和在地上拖拽,要防止从高空坠落,以免造成从高空坠落从而引起吊链变形、表面和内部损伤。


