







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

面对现代愈发复杂、规模更大的工程模块,近海吊装技术很容易出现误差,而此项技术的使用因为工程模块较大的关系被定义为“高危作业”,所以一旦其出现误差,就很容易造成巨大的负面影响,而这是人们不乐于看见的。对此就有必要对海洋工程近海吊装技术应用进行研究,明确技术应用要点。 在近海起吊技术中比较常见的吊索形式有3种,分别为卸扣、钢丝绳、吊杠,三者在实际应用中同样起到了承力作用,因此不能出现问题,必须慎重选择。 首先针对卸扣,其主要用于连接吊耳和钢丝绳、吊杠和钢丝绳,如果卸扣出现承力能力方面的问题就可能导致突然断裂或重心失衡的现象,而为了避免此类现象发生,在卸扣选择中应当关注卸扣自身的承力能力,数值必须大于实际受力数值,且实际受力数值必须处于卸扣的安全载荷范围内,同时重视卸扣与吊耳、吊杠、钢丝绳之间的型号是否匹配问题,多者必须匹配。 其次,针对钢丝绳,比较常见的钢丝绳为高性能无接头绳圈,较于普通钢丝绳其在在同等直径下的承力能力更强,但值得注意的是此类钢丝绳的使用同样需要重视其实际受力是否处于安全荷载中,同时严格计算同一起吊设备上的钢丝绳数量,决不能小于起吊要求; ,针对吊杠,除了依照以上承力要求对吊杠进行性能选择以外,还要注重吊杠的形式,比较常见的有单梁式、框架式,其中前者承力能力大,但可连接物较小,后者反之,慎重选择可保障吊杠作用充分发挥,有利于海洋工程模块作业实施。

吊装作业风险的控制,关键在于制定出合适的吊装工艺,只有考虑了吊装过程的细节问题和风险因素,选择合适的载荷系数,正确地选择吊索具及核算好吊耳及杆件的强度后,才能安全圆满地完成吊装作业。 吊装作业的安全问题往往出自各种吊索具、吊耳的载荷选择不合理,而吊装载荷的选择与吊装工艺中的计算载荷有关,吊装计算载荷又与确定的吊装工艺中的载荷系数有关。载荷系数的选取是一个涉及到 大限度地控制吊装风险重要的问题。 起重工程的设计中,为了计入被起升物体的运动速度变化而产生的动载荷,以及多分支(多根吊索、多台起重机)共抬一重物时因不同步现象产生的不均衡载荷的影响,常常以计算载荷作为选择吊车及吊索具的依据。现有规范和标准中规定的载荷系数如表所示。


