







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

为提高螺钉的使用效率,我们要对其进行表面处理,在螺钉表面处理制作中镦锻、碾牙时容易产生一些不良现象,能让大家做好心理准备,下面就为大家介绍一下如何碾牙常见的不良现象。下列要点有: 1、加工裂痕:牙板破旧及调机不当。 2、钝尾:调机不当,牙板太旧。 3、火烧:两牙板间距偏大,或送料时间不对。 4、歪尾:牙板座上之控制螺丝逼得太紧。 5、断尾:牙板磨损及调机不当。 6、牙山不饱:调机不当。 7、尾牙未搓至尾尖。 8、歪杆:矫正块未矫好。 9、牙底粗糙:牙距未调好。

螺丝,作为我们日常生活中必不可缺的工业用品,为我们的工业生产提供了极大的帮助,从应用领域来看,螺丝是人类的一大伟大发明。 那么螺丝的加工方式都有哪些呢?这些方式的各自优缺点又是哪些呢? 螺丝的加工方式一共有三种: 1.车削加工(Turning) 通过去除材料的方法使材料达到预想之形状 优点:加工精度高,无模具限制 不足:生产成本高,加工速度慢 2.锻造加工(ing) 通过外力挤压材料使之发生变形以达到预想之形状 优点:生产速度快,成本低,适合大批量生产 不足:成形受模具限制,复杂产品的模具费用高 3.冷镦 冷镦是在金属线材不加热的状态下,使用模具借助外力对其挤压变形的过程,冷镦工艺是锻造工艺的一种。


