1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
吊环螺丝的分类
吊环分为单吊环与双吊环两种，了解了这些分类及性能等等吊环的分类和性能以及吊环螺丝的检修与组装流程清楚吗？平力吊环螺丝厂家的分析。 1.吊环的分类和性能 吊环应用整块钥材锻成(一般使用20号优质碳索钢)，并需退火处理，硬度要求达到95-135(HB)；吊环的表面应当光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷，井不准对损坏吊环进行补焊修理使用，以免脆断发生事故。 吊装时吊索应挂至钩底;如吊环直接钩在构件的吊环中时，不能使吊环硬别或歪扭；吊环有单钩和双钩种。吊装工作一般都用单钩，其中带环吊环的主要尺寸及起重量；吊环如有长久变形和裂缝时，应予报废。磨损达10%时，应降级或更换。 2.吊环螺丝的检修与组装流程 吊环螺丝的检修流程：用煤油清洗吊环螺丝本体，擦干后用放大镜全面检查，若发现裂纹，不允许补焊，要立即更换；检查拉板、横梁等零件，拉孔板磨损严重的时候可以用优质的焊条补焊后重新镗孔，如果更换新的零件，需要保证材料的力学性能符合要求。 对于已经使用一段时间吊环，由于钢丝绳的作用，往往使吊环表面硬化，因此吊环螺丝每年做一次退火处理；吊环螺丝每年至少进行一次全面检查，每季度应单独检查吊环本体一次。 吊环螺丝的主要构成和组装：吊环螺丝是吊环与滑轮组动滑轮的组合体，先按照拆卸吊环的相反顺序组装吊环，然后在按照拆谢谢吊环螺丝中动滑轮的相反顺序组装动滑轮，在吊环螺丝的组装过程中，对各润滑部位应进行润滑。
吊环的日常保养
吊环安全隐患的消除，保养是不必可少的。日常检查和保养包括以下内容： 1、将主吊环擦拭干净； 2、润滑滑轮、转动部分及其它有黄油嘴的部位； 3、检查全部的螺栓、螺钉，确保全部的开口销齐全并且将开口张开； 4、检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀、钢丝绳与轮槽是否匹配、滑轮是否有松动或晃动现象； 5、确保吊环旋转部分转动自由，间隙不能过大。如果转动困难或有卡住的感觉需要查看是否轴承、轴套损坏或润滑不足； 6、检查主钩的过载损坏； 7、检查侧板拉长、孔径伸长、螺栓弯曲或拉长、裂纹等； 8、检查防脱钩装置。 进行吊环的日常保养，把一些隐患都在萌芽状态中消灭掉，这样不单单是对工程进度的负责，更是对施工人员的生命财产负责。
