在参与化工企业企业大型设备吊装方案制定过程中，依据不同的现场情况，有针对性地确定吊装方法，选择合理的吊索具，并对吊装作业现场进行安全风险识别、建立相应的安全控制措施，从而保证大型设备吊装一次到位。 设备吊装前，基础应已施工完成并经检查验收合格，基础外观不得有裂纹、蜂窝及露筋等缺陷，强度符合安装要求； 设备安装基准标记、方位线标记已正确标识； 所吊装的变换炉、变脱塔设备已经建设方检查验收合格且符合安装条件； 吊车司机和起重作业人员应检查起重设备及其附件（包括吊耳、索具及卡扣等）状况良好； 起重工应提前到现场对起吊设备、起吊点、起吊高度及就位情况等进行考察，做到心中有数； 查看现场行进路线、路面的地质和路基，场地耐压能力和平整度符合要求，确保现场路面满足设备的进场要求。设备吊装运输前，应清理现场吊装运输通道，并告知周边其他作业人员应注意安全； 施工现场周围设置警戒带，并设专人把守各路口；安全人员对吊装过程进行实时监视。所有进入现场施工的人员需熟知该吊装方案内容和要求。

链条吊索具在吊装中应用较多，容易造成索具损伤的因素就是摩擦，磨损是一个日积月累侵蚀链条索具的过程，这样下去安全性和使用效果都得不到保证。 如何避免或减轻链条吊索具的磨损，现为大家小结以下几点注意事项。 1、链条松紧度应当适宜，不应过松或者过紧，太紧容易增加功率消耗，轴承易磨损，太松则容易跳链。 2、新链条不能于旧链条混合使用，以免在使用中拉断链条。 3、使用中应适当加注润滑油，提高工作效率，降低磨损程度。 4、链条应根据起重物的提升高度调节链条长度，不允许超载使用。 除了关注好磨损问题外，定期保养、入库的存贮也是值得注意的方面，做好这些工作都能帮助提高链条吊索具的折旧，适当延长使用寿命，重要的是安全问题得到了有效保障。