







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊环的安全要求
起重吊环,是五金索具中常见的一类。起重吊环一般都是借助起重机械、滑轮组等辅助机械悬挂在起重升降钢丝绳上的组合。吊环被应用于石油、矿山、船舶码头、工厂、建筑等行业。一般产品的起重质量从5t到150t不等,可以保障作业的顺利进行。 (1)吊环的材料 起重机吊环除承受物品重量外还要承受起升机构起动与制动时引起的冲击载荷作用,它应该具有较高的机械强度和较好的冲击韧性,一般采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢制造。由于机械强度高的材料往往脆性也大,通常对应力集中和裂纹缺陷敏感,所以一般不采用高碳钢材料制造。 (2)吊环的制造工艺 按制造方法分有模锻钩和叠片钩。模锻吊环为整体锻造,由于成本低,制造使用都很方便,使用量非常大,缺点是一旦破坏即要整体报废。叠片式吊环(板钩)是由切割成形的多片轧制钢板叠片铆接而成,在钩口上装护垫以减小对钢丝绳磨损,同时使叠片均匀受力,由于板钩破坏限于个别钢板,一般不会同时整体断裂,故工作可靠性较整体锻造吊环好,主要用于大起重量或冶金起重机(如铸造起重机)上。 由于铸造在工艺上难以完全避免铸造缺陷,一般不允许使用铸造钩;由于无法防止焊接产生的应力集中和可能产生裂纹,不允许焊接制造吊环,也不允许用补焊的办法修复吊环。 (3)吊环的结构 以锻造单钩为例,吊环可以分为钩身和钩柄两部分。 钩身制成弯曲形状,并留有钩口以方便挂、取吊索、吊链。该区段是承受吊物载荷的主要部分,常见的截面形状是梯形。 钩柄常制有螺纹,它借助与之相配合的螺母将整个吊环悬挂在动滑轮组的横梁上。

吊环螺丝的用途分类
吊环螺丝是起重机械上的常用设备,按照用途的不同,可以分为锻造师吊、片式吊环,吊环三种类型,那么着三种类型都有哪些特点呢? 1、锻造式吊环 锻造式吊环分为两种:单钩和双钩。因为单钩偏心,受力不及双钩的对称受力有利,所以75吨以下中小吨位起重机多用单钩,75吨以上大吨位的起重机多用双钩。这种吊环的使用非常宽泛,用于钢丝绳有脱钩危险时起保护作用的安全钩。 2、片式吊环 片式吊环同样分为单钩和双钩。这种吊环的结构比较简单,而且工作非常可靠,并且维修比较方便。单钩多用在铸造起重机上,双钩多用于100吨以上的通用起重机中,他们的构造尺寸也已经形成了系列。 3、吊环 吊环的受力相比吊环来说非常有利,起重量相同时,因为自身重量较轻,所以想多来说更有利,但是由于吊环的使用并没有吊环那么方便,所以吊环的使用远远不如吊环普遍。它主要用于工作频繁,起重量很大的起重机上。


