(1)根据起吊方式和被起吊物体的重量，确定吊环螺钉的型式、规格和数景。同时应考虑物体重心位置误差的影响。 (2)准确求出被起吊物体的重心位置，合理布置螺钉，力求螺杆轴线通过被起吊物体的重心(单环起吊)。双环起吊时应使各环受力均匀，尽量避免垂直环面方向的分力。吊绳与螺杆轴线的夹角不得超过规定值，并尽可能小。 (3)被起吊物体加工螺孔的材料及螺孔与支承面的垂直度应符合标准规定。螺钉的扭紧应适当。 (4)起吊作业应平稳。

为什么将高强度螺钉称为高强度？是因为它抗震吗？实际上，由于材料不同，高强度螺钉被称为高强度螺钉。高强度螺钉的材料由高强度钢或需要更大预紧力的螺栓制成。高强度螺钉使用专用扳手拧紧螺母，从而使螺栓产生可控的巨大预紧力。通过螺母和垫板，在连接的零件上也会产生相同量的预应力。高强度螺钉主要用于桥梁，钢轨，高压和超高压设备的连接。 有关高强度螺钉的几个概念： 根据规定，性能等级在8.8以上的螺栓称为高强度螺栓。当前的标准仅列出了M39。对于大型规格，尤其是长度大于10至15倍的高强度螺栓，国内生产仍是短期的。 从强度级别的角度来看：高强度螺钉已得到越来越多的使用。通常使用两种强度级别，分别为8.8s和10.9s，其中多数为10.9。普通螺栓的强度等级较低，一般为4.4、4.8、5.6和8.8。 从力特性的角度来看：高强度螺栓施加预应力并通过摩擦传递外力。普通的螺栓连接依靠螺栓的剪切阻力和孔壁的压力来传递剪切力。拧紧螺母时产生的预紧力很小，其作用可以忽略。高强度螺栓除了具有很高的材料强度外，还会在螺栓上施加大量压力。预紧力会在连接构件之间产生挤压力，因此在垂直于螺钉方向的方向上会产生很大的摩擦力，预紧力，防滑系数和钢的类型直接影响高强度螺栓的承载能力。根据受力特性分为压力型和摩擦型。两者的计算方法不同。小尺寸高强度螺栓M12，常用的M16?M30，超大尺寸螺栓的性能不稳定，在设计时应谨慎使用。