







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

设备吊装作业中吊模杆长度应满足的条件
在设备吊装作业中,除了必要的吊环设备外,吊模杆也是大型设备吊装必不可少的重要工具。我国吊装技术人员在进行吊装作业设计时,一般参考原石油工业部颁发的《起重工操作规程》。 近年来,我国经济高速发展和科学技术的长足进步,促进了材料科学和机械制造业的不断发展,吊模杆的制造技术条件和使用条件均发生了较大的变化。结合吊模杆设计现状,在进行重型设备吊装的吊模杆设计计算时,应当由传统的以小绳径多股数吊模杆为前提条件,转变为采用大绳径少股数高强合金钢吊模杆。如果吊装作业时,合金钢在绕过不同尺寸的销轴或滑轮,根据不同的弯曲情况对安全系数进行折减是必要的。 所以起吊作业的吊模杆长度的选用应满足以下要求: 1、吊模杆不宜太长,以保证吊机的吊高。 2、吊模杆不宜太短,以保证合金钢与水平面夹角≥60°及保证吊模杆不碰到吊装模块结构。 起吊作业的吊模杆由上、下两部分红成。下段可作特殊要求,对环使用。上下吊模杆之间采用卸扣连接,下部合金钢与吊模杆之间卸扣连接。

合金钢吊模杆使用寿命增长方法
合金钢吊模杆是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,合金钢吊模杆由钢丝、绳芯及润滑脂组成。合金钢吊模杆先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。在现代工业生产中,合金钢吊模杆有着不可替代的重要作用。因此,合金钢吊模杆的使用寿命增长就是一个很重要的问题。今天平力就带大家了解下合金钢吊模杆使用寿命增长的办法。 要想合金钢吊模杆使用寿命长,那就必须按照一定的方法使用合金钢吊模杆: 1、灰垢和铁锈是合金钢吊模杆的克星,一定要用钢丝刷把合金钢吊模杆上的灰垢仔细刷干净,并且将合金钢吊模杆各个部位都涂上油,防止生锈。 2、合金钢吊模杆的涂油周期一般是4个月一次,使用的油温度必须在50℃左右,油浸透整个绳芯,并且要把没用的油脂都擦掉。 3、合金钢吊模杆放置时要盘叠好,不能重叠,不能放置在脏乱潮湿的地方。 4、日常检查记录好合金钢吊模杆的磨损、断丝、变形等情况。 5、合金钢吊模杆端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。 合金钢吊模杆的保养非常重要,做好这几点,不仅能延长使用寿命,也能提高工作效率,更是避免了工作中的一些安全隐患。


