吊模杆跟吊模杆的区别以及要求

一般讲到吊模杆，那么有时就会提到吊模杆。不过，虽然它们只相差一个字，但是这两者是不同的，所以不能混为一谈。那么下面，平力就来给大家简单区分一下，然后再讲解一下起重吊模杆与吊模杆的要求有哪些。 吊模杆，它是指在起重吊运作业中所用到的刚性取物装置，也就是可以直接吊取物品的装置，像吊钩、抓斗、夹钳、吸盘等，都是吊模杆中的一种。而吊模杆，它则是一种组合取物装置，而且是具有挠性的，一般是由高强度的挠性元件，然后配合端部环、钩、卸扣等组合而成的。所以说，这两者还是有本质上的区别的。 起重吊模杆与吊模杆的要求，主要有两个部分： (1)一般要求 a.吊模杆与吊模杆的使用，应与种类、吊运具体要求以及使用环境相适应。 b.吊模杆与吊模杆在作业前，要进行检查，确认完好无损且可以正常使用后，才能够开始使用。 c.拴挂前，应确认起重拴连接点是否牢固可靠，以免出现问题。 d.不能超过额定起重量来承载，更不能超过工作安全载荷，这样是非常危险的。 (2)基本要求 a.结构应力要力求简单，受力要明确，以便能够减少集中应力的影响。 b.吊模杆上的活动零部件，如有必要的话，那么应装设防护罩。 c.应使用质量合格的吊模杆和吊模杆，否则不能使用。

链条吊模杆焊接工艺介绍——闪光对焊

链条吊模杆耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条吊模杆生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。