起重吊具如何进行维护保养

起重机吊具作为辅助工具常用于多货种仓库和堆场，可以大大的提高工作效率，我们在使用的过程中要注意对起重机的维护，切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作是保证起重机正常连续运转的基础，那在使用的时候应该如何操作？以及如何维护？和小编一起看看吧~ 一、在操作方面： （1）起重方式不当，造成脱钩或起吊物摆动伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或施工人员处于危险区工作等。 （3）指挥不当、动作不协调等。 二、修间隔期,减少检修工作量，提高设备的生产率。起重机在检修间隔期间的维护保养分为: 一级保养:是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、 润滑、紧固和调整等。 二级保养:是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 而且我们在进行保养的时候要进行经常的检查，小编主要说一下日常使用完毕的时候进行检查步骤： 1.该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊环、钢丝绳、各机 构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下:检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊环是否有裂纹，吊环螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 2.各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨:损情况如何,开位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 3.各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 4.各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 5.起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。 6.起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 7.下班前15分钟清扫设备，保持良好的卫生环境。

吊环螺丝应该怎么用？

吊环螺丝作为起重机械中常见的一种吊具，借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，很多人因为不怎么会使用，使其设备发生故障，那么吊环螺丝究竟该如何使用呢？ 1.在吊环螺丝使用过程中要时刻注意和观察有没有变形和裂痕以及断面等缺点，不要有过重的行为，以免减短的使用寿命。 2.检查吊环上标注的额定起重量，不得小于实际起重量，如果没有标注或者是起重量标记模糊不清，那就要重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量。 3.对吊环三个危险断面应用火油清洗，用放大镜看有无裂纹，对板式吊环应价差村套，销子磨损情况。 4.使用吊环螺丝之前，要确保是正规厂家生产的，并且要有合格的证书，不要盲目投入使用，对开口程度，重量等各项指标要严格的进行检验。 5.起重吊装作业所使用的吊环和吊环要求表面光滑，是不能有破口，剥落，刻痕，锐角，接缝和裂纹等缺点。 6.使用吊环与重物吊环相连接时，必须要保证吊环的位置和受力符合要求。 7.吊环的定位螺栓，开口销，止推轴承上方的螺母紧固完好，连接可靠。 吊环在使用中一旦断裂，极易造成事故，所以，在使用时要按规定使用，不能负荷使用，而对子没有载重标记的吊环，不可随便使用，对经常使用的吊环要进行定期检查，当吊环断面磨损达到10%时，就需要进行报废处理。