吊模杆、吊装技术在变电站建设过程中的应用

目前，由于变电站的装配要求逐渐变高，所以在变电站建设的过程中对吊装提出的相关要求也增多。在具体的操作工作中包括了以下几个需多加注意的要求。 1检查安装的相关设备和装配式构件在还没有安装相关的设备和装配式构件的时候，首先要认真检查这些设备和装配式构件的质量是否符合工程建设的标准，检查完毕之后，相关工作人员还要仔细填写有关的检查单据。在进入下一个工作环节之前，工作人员还要对设备的横向大小和纵向尺寸进行检查核实，将预计的具体位置和图纸所设计的位置进行比较分析，要保证两者相一致。 2开箱检验所安装的设备在进入安装环节之前，需要对所要安装的设备进行开箱检验。 ，检查设备的外表是否存在磨损的现象，检查设备的漆面是否完整。第二，检查设备里面的器件有没有存在破损的现象，是否有污染和位置变动等问题。 3起吊之前的准备工作在还未进行起吊工作之前，需要由专业人员检查起吊的相关设备，务必保证设备能够进行正常的工作。另外，专业人员还需要严格检查起吊时需要使用的合金钢、螺丝和绳扣等，确保这些设备配件都是完整的。除此之外，专业人员还要保证吊装工作的场地是平整的，压实程度好，还需要工作人员及时将施工场地的障碍物清理干净，这样才能确保接下来的工作可以平稳安全的进行。 4起吊过程中的问题在起吊相关设备的过程中，除了工作人员，其余无关人员不能在设备的周围逗留或者是随意地走动。在起吊的时候，相关的操作人员也要按照要求站在指定的安全地点进行起吊操作。通常情况下，把一次设备吊到距离地面大约有100mm的位置就可以开始进行试吊工作，然后再一次检查汽车吊和相关的吊模杆是否具有起吊资格之后，可以开始进入正常的起吊环节。当一次设备吊到设备基础上面的时候，还要确保一次设备安全平稳的落下，才能够拆卸吊模杆。

如何利用吊模杆实现安全的钢筋笼吊装

钢筋笼起吊高度、难度较大，对起重吊装指挥的要求较高，施工中必须加强安全控制，采取多项安全措施，确保施工作业安全可控。 （1）吊装前，检查卡环、合金钢型号是否满足技术交底要求和钢筋笼吊装安全专项方案要求，严禁使用不合格吊模杆。吊车驻位场地必须平整并压实。 （2）吊装作业使用一台250t履带吊作为主吊车，一台100t履带吊作为副吊车，两台吊车配合完成钢筋笼的起吊，并在空中翻转90°由水平转成竖直状态以利于入槽。 （3）下放入槽之前须先把钢筋笼立直。在起吊过程中，主吊副吊应先同时起吊保证钢筋笼水平至笼底距地面1m左右，副吊减缓上升速度主吊继续匀速上升，缓缓将钢筋笼直立，整个过程中起重人员应仔细观察钢筋笼状态，将钢筋笼尾部控制在离地3-4米距离。立直钢筋笼后撤掉副吊合金钢。 （4）在钢筋笼下放过程中发现钢筋笼垂直偏差过大，应调整扒杆角度，控制钢筋笼垂直度避免对槽孔造成损害。 （5）下放钢筋笼下至主吊环下插担杠处，穿入支垫物座于导墙上，方可换扣：即将主吊模杆连接上事先弯曲的吊环上。 （6）重新上吊钢筋笼，撤去支垫物，随后缓慢下放钢筋笼入槽至距导墙顶面适当位置，在钢筋笼顶端吊环中插入矩形担杠垂挂钢筋笼，以保证其设计标高。