1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
吊模杆在起重应用中的报废标准
吊模杆使用一段时间后，如有断丝、腐蚀、磨损、变形等应视损坏程度，按规定降等级使用或报废。其在起重应用中的报废标准如下： 1、起重机械的总体设计不允许吊模杆有无限长的寿命。如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则合金钢套应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，吊模杆也应予报废。 2、在某些使用场合，疲劳是引起吊模杆损坏的主要原因。断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定吊模杆未来报废的日期。 3、当吊模杆绳套端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。 4、当吊模杆的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，吊模杆应报废。 5、如果出现整根绳股的断裂，则吊模杆应报废。
使用吊模杆应当遵守下列规定
客户在吊模杆的使用中应该要有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。与此同时，使用吊模杆应当遵守下列规定： 1、熟知各类吊模杆及其配件的性能、使用注意事项、报废标准。 2、在吊装作业前，应对吊模杆及其配件进行检查，确认其性能完好。 选用绳索、卸扣、吊钩，必须符合安全使用规定。吊装作业时，吊索（含各分肢）不得超过安全载荷（应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况）。 常用合金钢的选用，应根据吊物重量、合金钢吊模杆额定起重量和 小破断拉力推荐值严格选取相应直径的合金钢，不得凭经验判断。 纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选用。大麻、椰子皮纤维绳不得制作吊索，直径小于16mm细绳不得用作吊索，直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。 3、吊链的选用，应按吊链极限工作载荷等相应标准选取。 栓挂吊模杆前，应正确选择起重栓挂连接点并确认其牢固性。提升前应确认吊索与栓挂连接点连接的可靠性。 在吊装作业中，应防止损坏吊模杆及配件，必要时在棱角处加护角防护。 吊索挠性不见不得打结，索眼绳端固定连接部位不得做栓挂连接点。 使用两根以上单炙吊索提升同一物体时，各单根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。 吊索提升吊重时，应力求各分肢受力均匀，肢间夹角一般应不超过90°， 大不得超过120° 不得将吊索暴露于腐蚀性介质中。
