







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

随着《安全生产法》和《特种设备安全法》深入宣贯和人们安全意识提高,我国基层中小型工业企业(以下简称“工厂”)广大员工对安全生产的期待也越来越高涨。吊装作业是危险作业,吊装作业使用的起重机械又是危险性较大的特种设备。有统计数据表明,约73%的起重机械事故发生在使用环节、约22.4%的起重机械事故是因为吊索具失效引起的。因此,加强起重机械与吊索具使用安全管理工作,对于工厂预防减少生产安全事故和特种设备事故,具有十分重要的现实意义。 建立、健全安全责任制 (1)工厂主要负责人(即法人代表)应履行以下职责:对包括吊装作业在内的安全生产工作全面负责;严格执行相关法规和技术标准;接受和配合安全管理行政部门的监督检查;负责起重机械和吊装安全设施的资金投入;负责配备起重机械安全管理机构、安全管理人员和作业人员。 (2)起重机械安全管理人员应当履行以下职责:办理起重机械使用登记、变更和报检手续,接受质监部门安全监督检查;建立健全起重机械安全技术档案;编制《起重机械与吊索具使用安全管理程序》和起重机械操作、维修等方面的文件资料;纠正吊装作业中的不安全行为;负责吊索具管理。 (3)起重机械作业人员应当履行以下职责:严格执行操作规程,发现不安全状态和不安全行为时应立即纠正或报告;进行起重机械日常维护保养工作,发现异常情况及时向维修人员反映;参加安全技术、上岗资格培训和应急救援演练。

在使用吊索具进行货物装卸时,为了避免物体在装卸过程中出现倾斜、翻倒、变形、损坏现象发生,应根据物体的形状特点、重心位置选择合适的捆绑点进行货物的捆绑,这样才能保证装卸过程中实现安全可靠的工作。 1、在进行装箱设备、外形比较规则设备等的捆绑时,通常采用的是兜绳捆绑法。在进行起重吊索具装卸时,需要对绳的四个绳头挂在吊钩上,将绳中段兜于重物两端底部。如果重物起吊时弹性变形较大,如钢筋等则需要在每根绳的中间在重物上绕一个空圈兜住重物,从而增加吊索具与重物间的摩擦力避免吊索在物体上滑动。 2、使用起重吊索具兜绳捆绑法装卸重物时,需注意兜绳捆绑重物底部托板斜角时其斜面与水平间的夹角应为15°—45°,并且将两根捆绑绳所组成的两个夹角应控制在30°以内,防止吊索具在装卸货物过程中出现物体的重心物体的重心偏斜的现象。


