起重机吊具应该如何维护

相信许多操作人员，对平力起重机吊具厂家为您讲述起重机吊具应该做到日常的维护，以及维护时应该做哪些有利于起重机吊具的事： (1）吊具在使用过程中，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位： ①棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换； ②传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，则应矫正； ③缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。 (2）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。 (3）对于吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。 (4）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。 (5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。 (6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。 (7）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。 (8）吊运过程中应平稳起吊，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。

设置吊环螺丝应注意事项

正确设置吊环螺丝可以让吊环螺丝为我们工作的时间更长，那我们在正确设置吊环螺丝的时候有哪些注意事项呢？ 在设计吊环螺丝时，规定吊环螺丝应用I级钢制作，严禁使用冷加工钢筋或Ⅱ、Ⅲ级钢筋，因为这些钢筋眙塑性较差，容易脆断。吊环螺丝埋入构件的深度，不得小于吊环螺丝钢筋直径的3n倍，这样可以防止拔出。在计算吊环螺丝的数量和规格时，其安全系数应大于4。每只吊环螺丝可按两个截而受力进行计算；在一个构件上设有4只吊环螺丝时，因为考虑到受力的不均匀，设计时仅考虑三个吊环同时发挥作用，即以6个截面受力进行计算。 吊环螺丝在构件中的位置，应考虑构件起吊后受力是否合理，重量是否平衡。因此，必须注意以下事项： (1)吊环螺丝与钢筋骨架应用铅丝绑扎牢固，以防在生产中互相碰撞，使吊环产生位移。同时应根据构件起帛时的受力状态，决定吊环的置放位置，应将吊环螺丝放在受力钢筋的下面，使吊环螺丝能将力传递给整个钢筋骨架。 (2)吊环螺丝应放在主筋内侧，不允许放在保护层内。 (3)吊环螺丝下端的弯钩应带平直部分，如不带平直部分，则不髓有效地钩住钢筋骨架。 (4)吊环螺丝露出构件外的长度，以能方便穿进吊环即可，不宜太长，否则容易引起该处混凝土劈裂。如果吊环螺丝兼作构件连接用，外露部分较长时，可加螺旋套住吊环螺丝，以增加混凝土的劈裂面。