起重吊具如何进行维护保养

起重机吊具作为辅助工具常用于多货种仓库和堆场，可以大大的提高工作效率，我们在使用的过程中要注意对起重机的维护，切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作是保证起重机正常连续运转的基础，那在使用的时候应该如何操作？以及如何维护？和小编一起看看吧~ 一、在操作方面： （1）起重方式不当，造成脱钩或起吊物摆动伤人。 （2）违反操作规程，如超载起重，或施工人员处于危险区工作等。 （3）指挥不当、动作不协调等。 二、修间隔期,减少检修工作量，提高设备的生产率。起重机在检修间隔期间的维护保养分为: 一级保养:是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、 润滑、紧固和调整等。 二级保养:是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。 而且我们在进行保养的时候要进行经常的检查，小编主要说一下日常使用完毕的时候进行检查步骤： 1.该项与起重机操作人员交接班制度结合进行，主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件，如吊环、钢丝绳、各机 构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。具体检查项目如下:检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。 吊环是否有裂纹，吊环螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠; 2.各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨:损情况如何,开位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。 3.各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。 4.各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。 5.起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。 6.起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。 7.下班前15分钟清扫设备，保持良好的卫生环境。

吊环螺丝的操作技巧

相信许多操作人员，对吊环螺丝如何准确的操作而烦恼着，今天吊环螺丝厂家将为大家详细介绍吊环螺丝操作的一些技巧，希望能够帮助工作人员进行 的操作。 (1)准确停钩的技巧：在进行起重喻谕要艳吊环螺丝准确地停在被吊重物的上方，需要用大车、小车进行“找正”。大车相对比较容易，小车较为复杂，需要试吊来观察吊索钢丝绳的受力情况，如果吊环螺丝一边的钢丝绳先受力绷得较紧，而吊环螺丝另一边的钢丝绳后受力较为松弛;说明小车偏离重物重心，应把小车向钢丝绳先受力的一侧运行，当两边钢丝绳受力相等时，小车就在正确的位置了。 (2)准确起升、下降的技巧：重物起升和下降时，都要防止重物剧烈摆动，避免发生碰撞事故和对起重机产生冲击。重物起升时，应使吊环螺丝和重物重心保持在同一条垂直线上，缓慢起钩;当重物重量不明时;将控制器手柄扳到挡进行起吊，若吊不起来，说明超载或起重机发生故障，重物吊到指定位置时，应注意观察平稳下降。 (3)平稳运行的技巧起重机吊运重物运行时，应保持重物稳定，不大幅度摆动;适当控制起重机的起动次数，反复的起动、制动会产生冲击，使重物摆动，从而影响运行机构的平稳运行，还会导致起重机疲劳，对电气设备和机构的零部件寿命都不利。