







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

在吊环螺栓的生产过程中,例如锻造过程或车削过程中,螺杆表面可能被铁屑或在该过程中产生的一些相对书写的颗粒弄脏。如果不卸下这些螺钉,则会影响螺钉表面的外观或使螺钉生锈。通常,需要钝化该表面处理以去除这些表面上的杂质。 如果将吊环螺栓钝化,则不仅会使螺钉的表面更光滑,更亮,而且会增强螺钉的防锈性和耐腐蚀性。锻造螺栓制造商告诉您,由于钝化处理的不同,可以通过的盐雾测试时间不同,有些可能需要24小时,有些可能需要1000小时。这要求客户积极表达盐雾测试需要多长时间。否则,吊环螺栓制造商将基本上按照标准钝化处理来处理螺钉。 如果按照标准钝化处理吊环螺栓,它基本上只能通过盐雾测试12小时,并且不能更长。因此,在执行钝化处理时,有必要告知螺钉制造商其自身的要求,否则其效果将与您实际需要的有所不同。

冷镦广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中,主要用于螺丝、螺柱、螺钉、吊环螺丝等的加工工艺,具有工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点。而多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料经过辊轮传动进料、依次送料、切料、压球、压角、冲孔、几道工序一机完成。冷镦工位按水平排列,具有定位准确、操作稳定、维修方便等特点。下面我们简单介绍下冷镦工艺加工的注意事项有哪些 一、多工位冷镦机各部件的性能要求 (1)曲轴与机体、冲击连杆的连接均采用高耐磨合金铜瓦连接,承载力大,使用寿命长,维修成本低。 (2)机体采用添加合金的球铁铸造而成,抗拉强度高,耐磨性好。 (3)采用二级齿轮传动系统,传动效率高,传动力矩大。 (4)配备气动离合刹车器,降低电机功率能耗。 (5)切料系统采用导板驱动切刀杆,导板往复运动,切断力直线传送,力大稳定且动态平衡性好。 (6)挟钳系统可以翻转或平移。利于成型工艺安排。 (7)配备变频调速装置,可在一定范围内无极调速。


