石油电力领域降低旋转吊环挂架操作风险

每个行业都有不同的吊装特点，但是都是共同之处，那就是利用各种起重机、旋转吊环挂架将重物垂直运输到某一指定地点就位。同时，也都面临着共同的难题，那就是吊装风险。 为了降低风险，以石油电力领域为例，中核、中石化、中石油及部分电力建设等行业，一方面他们编写了针对性的吊装规范；另一方面，他们在工程管理模式上加以改变，从以前的安装与吊装混合发包，改成吊装划块单独发包招标的形式，使吊装管理更专业化。 如此管理，既有效地利用了起重机、旋转吊环挂架和其他装备哦资源，也大大降低了吊装风险。这种模式建议其他行业在有条件的前提下学习和借鉴，也建议政府支持和宣传推广这种模式，这种模式的优点是：吊装队伍专业、吊装装备齐全、吊装经验丰富、吊装管理规范。

旋转吊环挂架操作中的模块化吊装

随着工业化的发展，模块化建造技术逐步走向成熟，并向更多领域发展。模块化建造技术的发展对起重吊装技术的发展起着助推的作用，同时起重吊装技术和工业加工能力的快速发展也刺激着设计者将模块做的更大，向更大规模发展，进而形成了互相推动发展的一种特殊关系。 模块吊装工作的具体实施首先从吊耳与吊梁型式的设计、吊耳位置、防变形加固方案等方面设计初步方案，再有专业的设计单位进行详图设计，管理单位进行审核和批准，并组织现场的吊耳载荷试验及旋转吊环挂架检查。模块由制造单位在移交给安装承包商进行吊耳的焊接及 终吊装就位。 承包商根据提供的技术资料编制模块吊装方案，报管理单位及监理审核，在吊装方案实施过程中组织各方联合检查。方案审核程序：施工单位编制完成；组织专家评审通过；报管理单位和监理审查批准发布后实施。