







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

海洋大气腐蚀对吊模杆承载安全性影响
海洋大气腐蚀对具有密闭腔体的吊模杆的承载安全性产生严重危险,文中以梁式水平吊模杆和三角吊模杆为研究对象,分析了吊梁腔内发生腐蚀的多方面原因,建立了腔内发生盐雾腐蚀的吊梁的承载安全性评估方法,并针对典型吊梁进行计算分析,提出了针对现役吊模杆和在研吊模杆的防腐措施。对提高处于海洋环境中的吊模杆的承载安全性有指导作用 在航天产品吊装作业过程中,吊模杆是关键承力部件,一旦吊梁等结构出现腐蚀断裂,将会产生严重后果。盒型梁吊模杆和三角吊模杆在航天领域有诸多应用。在海洋大气环境下,由于盐雾、高温、高湿度等环境因素的共同作用,吊梁发生盐雾腐蚀的潜在危险系数较高。由于盒型梁腔内和三角吊模杆横杆管内的不可见、不易测特性,在日常吊模杆维护中,往往不对吊梁密闭腔体内部腐蚀程度进行检测。 以往在盒型梁设计中,只是对外表面采取喷漆措施,未对盒型梁内表面采取防腐措施,这也增加了盒型梁内部发生腐蚀失效的风险性。为提高吊模杆的使用安全性和可靠性,本文通过问题分析、FTA分析、仿真计算等手段,分析吊模杆的腐蚀原因,提出了吊模杆承载安全性评估方法,提出在大气腐蚀环境下具有密闭腔体的吊模杆防腐蚀措施,为现役吊模杆的维护保养和安全性评估提供参考,同时为在研吊模杆的腐蚀防护设计提供指导。

海洋结构物吊装吊模杆配置的相关研究
对于海洋结构物整个安装工程中,涉及设备及人员起吊作业的环节很多,如船舶间的倒驳作业、主工程船上设备就位、作业人员的上下船、插桩作业、打桩作业等等。同时码头装船的工艺流程中,小型导管架、小型组块可以直接用浮吊装装船,而组块上相关设备也可以用履带吊装装船。另外在海上安装作业时,中小型导管架及中小型组块海上安装方式基本用于吊装。 总而言之,对于上述诸多涉及到吊装的作业,吊装吊模杆是整个工程中不可或缺的,所以配置出安全、经济的吊模杆是决定海洋结构物成功安装的关键。 1、对不同形式的结构物配扣,要处理好各影响因素。如吊点形式、平均吊高、立柱的倾斜、吊钩。注意这些影响因素并灵活处理,配扣才能准确,吊模杆配置才能安全。 2、吊耳式吊点及吊柱式吊点链接的吊模杆形式不同,配扣的基本原理一样,但简化模拟的形式不一样。吊耳式吊点连接的吊模杆,一般将耳孔、卡环、吊扣、钩头整体简化成线性;吊柱式吊点连接的吊模杆基本是环形扣,一般将吊柱、吊扣、钩头整体简化成环形。 3、单斜或双斜的导管架,吊点有偏移,灵活处理倾斜影响的偏移坐标及吊高。偏移坐标需要在配扣时考虑,但由于小角度倾斜影响的吊高差一般较小,可以忽略不考虑,简化配扣模型,使得配扣工作简单化。 4、将常见结构物吊装的配扣计算做成表格,配扣操作时简易方便。依据实际结构特点,活用计算表格,即可在实际工程中快速配出吊装吊模杆,加快工程进度。


