链条吊模杆焊接工艺介绍——闪光对焊

链条吊模杆耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条吊模杆生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

吊模杆行业的品牌化发展是必然趋势

随着吊模杆、吊模杆行业的不断发展，市场需求量也逐渐增大，我国已成为全球吊模杆的制造和消费大国。我国经济持续高速发展，出口竞争力增强，外贸出口也成倍增长。我国吊模杆市场需求不断增加， 企业不断发展，吊模杆行业开始进入了品牌化之路。 吊模杆行业要依靠科技，提高装备水平，积极采用新工艺、新材料。加大自主研发力度，加强和其他行业的合作，确定重点，联合攻关，特别是一些大企业要积极引进和消化国际 水平，带动全行业上档次、上水平，要开发和应用新技术、新材料，在提高产品安全性和耐用性的同时，节能降耗，减少污染并提高效率。 以市场为导向，加大调整产品结构力度，选准切入点，把高科技、高附加值的吊模杆作为研发重点，加大材料工艺、技术上与国际标准接轨的力度。实施名牌战略，进一步提高品牌意识，狠抓质量管理，严格质量标准，培育出一批品质过硬，在国内外市场具有一定影响力的吊模杆品牌。面对经济全球化，吊模杆行业要国内国外两个市场一起抓，不断扩大支柱型产业和国防、安全等系统对吊模杆产品的需求应用，开创吊模杆市场的新局面，把小产品做成大行业，把世界吊模杆大国发展成为世界吊模杆强国。