







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

使用旋转吊环挂架应当遵守下列规定
客户在旋转吊环挂架的使用中应该要有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。与此同时,使用旋转吊环挂架应当遵守下列规定: 1、熟知各类旋转吊环挂架及其配件的性能、使用注意事项、报废标准。 2、在吊装作业前,应对旋转吊环挂架及其配件进行检查,确认其性能完好。 选用绳索、卸扣、吊钩,必须符合安全使用规定。吊装作业时,吊索(含各分肢)不得超过安全载荷(应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况)。 常用钢丝绳的选用,应根据吊物重量、钢丝旋转吊环挂架额定起重量和 小破断拉力推荐值严格选取相应直径的钢丝绳,不得凭经验判断。 纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选用。大麻、椰子皮纤维绳不得制作吊索,直径小于16mm细绳不得用作吊索,直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。 3、吊链的选用,应按吊链极限工作载荷等相应标准选取。 栓挂旋转吊环挂架前,应正确选择起重栓挂连接点并确认其牢固性。提升前应确认吊索与栓挂连接点连接的可靠性。 在吊装作业中,应防止损坏旋转吊环挂架及配件,必要时在棱角处加护角防护。 吊索挠性不见不得打结,索眼绳端固定连接部位不得做栓挂连接点。 使用两根以上单炙吊索提升同一物体时,各单根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。 吊索提升吊重时,应力求各分肢受力均匀,肢间夹角一般应不超过90°, 大不得超过120° 不得将吊索暴露于腐蚀性介质中。

船舶主机整机旋转吊环挂架吊装方案中的重要细节
在船舶生产过程中,船舶主机吊装一直都是非常重要的生产环节,在吊装技术体系、吊装辅助机械设备完善度不断提高的背景下,船舶主机的安装速度也在加快。 船舶主机整体吊装工艺是将预装结构在工厂提前完成组装,随后将组装好的主机结构直接安装到指定位置的安装方法。 在旋转吊环挂架吊装方案确定的过程中,需要注意以下内容: ①按主机厂的要求设置吊点,吊点要根据主机的重心来定。 ②制作主吊具和吊梁,按主机厂书面认可的图纸制作,并进行强度校核。考虑吊绳强度及安全因素,要求吊索夹角满足主机厂要求,一般小于50,根据吊点间距,计算绳索 短长度( 小吊高)。 ③根据船舶的高度、主机的高度、吊机的许用吊高等数据,确认主机吊装的行走路线。 ④对于船舶主机的重量、作业现场起吊能力等参数信息进行分析,确定恰当的吊装方案,结合以往的吊装经验,门式起重机的吊装重量与自身起重能力保持一致,而门座式起重机的吊装质量约为起重能力的80%,在具体选择中,则需要考虑其他不确定因素,从而提高安装过程的有序性。


