1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
钢结构梁段吊模杆吊装操作的基本要求
钢结构桥梁吊装作业中，为了保证吊模杆施工安全，必须建立项目安全生产和安全施工管理体系。实际操作中，钢结构梁段吊装时，基本要求如下： ①根据现场工况，合理安排梁段的吊装顺序和进场方向，确定梁段出厂装车方向。 ②如果实际使用的吊机型号和设计方案有差异，要求起重作业性能必须符合或高于方案要求。 ③大型吊装起重机械，进场前进行检测鉴定。 ④吊装作业前，要掌握施工区域地下管线、地基密实情况。 ⑤双机抬吊的单机额定起重量，折减系数是0.8，同时起吊重量不超过双机额定起重量总和的75%。 ⑥梁段直接卸车、吊装就位，保证交通安全。 ⑦单侧钢拱吊装完成后，在两侧设置缆风绳进行加固。 综上所述，钢结构桥梁施工时，钢构件吊装作业是一个重点。需要结合工程案例，从设置临时支架、准备吊模杆、梁段吊装、梁段就位、现场焊接、卸载拆架六个方面，做好吊装施工技术安排，保证吊装作业质量和安全。
海上作业相关吊模杆的选用规范
随着海洋石油开发的迅速发展，海上各类作业设施不断增多，在起重吊装作业方面所使用的工具和设备也随之增加，为了吊装安全，经常需要在已知设备重量的情况下，选用合适的吊模杆进行吊装。 如何选用到合适的吊模杆，却不是每个操作的人员都能了解的，下面就介绍如何选用合适的吊模杆。 通常一套吊模杆主要由吊环、合金钢及卸扣组成，由于吊环在出厂时已由厂家配套好，在此，我们只讨论如何选择合金钢及卸扣。 已知某个撬块设备的设计重量为20吨，根据《系物和被系物安全检查细则》的相关要求，拟采用四肢的合金钢对其进行吊装，合金钢的公称抗拉强度为1770Mpa，吊装时合金钢与水平面的夹角为60度，采用的安全系数为6。为了选用合适的吊模杆，需要计算出合金钢和卸扣的直径。 在生产中，经常需要使用各种吊模杆进行吊装，安全使用十分重要，但是很多操作的人员却不知如何选择与之相配套的吊模杆，希望上面的介绍可以为他们快速选择安全的吊模杆提供一个借鉴。
