







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

如何做好预防吊模杆断裂的工作
吊模杆的使用环境复杂多变,使用人员众多且素质参差不齐,这些都会造成吊模杆事故。平力分析近年来发生的吊模杆断裂事故,结合多年的安全管理实践,对吊模杆发生断裂的原因进行了认真分析,认为我们需要做好预防工作。下面,大家就一起来看看吧。 1、企业要加强在用吊模杆的安全管理 根据生产实际,制定相应的吊模杆安全管理制度,对在用吊模杆全面登记,建立吊模杆明细卡。在每条吊模杆上挂铭牌,标有吊模杆的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊模杆的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废,并做好吊模杆的维护与保养工作。 2、强化吊模杆使用人员的安全培训 要求使用人员都要掌握吊模杆的基本安全技术知识;熟悉所用吊模杆的基本性能或使用要求;了解在不同的使用环境中吊模杆重心及额载的计算;掌握所用吊模杆的安全检查方法和报废标准等等。只有掌握了这些基本安全知识,并在实践中合理运用,才能保证正确使用吊模杆,确保起重吊运的安全。 吊模杆是起重机械中吊取重物的装置,如果它一旦断裂,会有无法预估的后果,因此做好预防吊模杆断裂的工作非常重要,希望广大操作者能引起重视,加强关注。

吊模杆使用后的必要检查
吊模杆使用后的必要检查大家都有严格按照规定去执行吗?是不是平日里虽然做检查,但是对具体需要检查哪些地方了解不全面呢?平力总结出了检查必要的五个方面给大家做个参考。 1标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清; 2螺栓、螺母等紧固件有无松动; 3金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹(含焊缝)、塑性变形等异常情况; 4主要零部件,如吊钩(含直柄吊钩螺母防松装置)、吊耳(耳轴)、卷筒、合金钢及绳端固定连接、夹持吊模杆钳臂(含爪、吊牙)、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况; 5吊索(含吊模杆)的链环、合金钢(含纤维、吊带及索眼端部固定连接)及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等; 吊模杆使用后的检查主要就集中在这五个方面,由这五个主要的方面可以细分和延伸出更多的检查内容,做好各项检查不仅确保了安全性,也能及时发现故障,更有利于操作。


