







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

船舶主机整机旋转吊环挂架吊装方案中的重要细节
在船舶生产过程中,船舶主机吊装一直都是非常重要的生产环节,在吊装技术体系、吊装辅助机械设备完善度不断提高的背景下,船舶主机的安装速度也在加快。 船舶主机整体吊装工艺是将预装结构在工厂提前完成组装,随后将组装好的主机结构直接安装到指定位置的安装方法。 在旋转吊环挂架吊装方案确定的过程中,需要注意以下内容: ①按主机厂的要求设置吊点,吊点要根据主机的重心来定。 ②制作主吊具和吊梁,按主机厂书面认可的图纸制作,并进行强度校核。考虑吊绳强度及安全因素,要求吊索夹角满足主机厂要求,一般小于50,根据吊点间距,计算绳索 短长度( 小吊高)。 ③根据船舶的高度、主机的高度、吊机的许用吊高等数据,确认主机吊装的行走路线。 ④对于船舶主机的重量、作业现场起吊能力等参数信息进行分析,确定恰当的吊装方案,结合以往的吊装经验,门式起重机的吊装重量与自身起重能力保持一致,而门座式起重机的吊装质量约为起重能力的80%,在具体选择中,则需要考虑其他不确定因素,从而提高安装过程的有序性。

旋转吊环挂架在起重应用中的报废标准
旋转吊环挂架使用一段时间后,如有断丝、腐蚀、磨损、变形等应视损坏程度,按规定降等级使用或报废。其在起重应用中的报废标准如下: 1、起重机械的总体设计不允许旋转吊环挂架有无限长的寿命。如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳套应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,旋转吊环挂架也应予报废。 2、在某些使用场合,疲劳是引起旋转吊环挂架损坏的主要原因。断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定旋转吊环挂架未来报废的日期。 3、当旋转吊环挂架绳套端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。 4、当旋转吊环挂架的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,旋转吊环挂架应报废。 5、如果出现整根绳股的断裂,则旋转吊环挂架应报废。


