







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

很多机械设备安装都会采用吊环螺丝,在安装机械设备时吊环螺丝常遇到三种问题:吊环螺丝偏差,标高偏差和吊环螺丝活版。 作为非标定制螺丝的生产厂家,如何做好吊环螺丝的防腐蚀工作和吊环螺丝常见问题及处理方法呢?下面与螺丝订制来一起了解下吧! 首先,要弄清吊环螺丝腐蚀的原因: (1)介质的原因。尽管有些吊环螺丝不直接与介质接触,但由于各种原因,具有腐蚀性的介质很可能被传递到吊环螺丝上,从而使吊环螺丝发生腐蚀。 (2)环境的原因。如在潮湿的环境下,碳钢材料的螺丝会被腐蚀。 (3)螺丝材料的原因。在设计时,吊环螺丝虽然按规定选用,但往往只考虑螺丝的强度而没有考虑到在特殊条件下,吊环螺丝在使用过程中会被腐蚀,因而没有采用耐腐蚀材料,如不锈钢等 下面是这三大问题的处理方法: 1、吊环螺丝偏差的排除 中心距偏差的处理。当吊环螺丝中心距偏差超出允许值时,先用凿子剔去螺纹周围混凝土,剔去的深度为吊环螺丝直径的8~15倍,然后用氧—乙炔火焰加热吊环螺丝需校正弯曲部位至850℃左右,用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后,在弯曲部位处增焊钢板,以防螺丝受力后又被拉直。 补灌混凝土。 2、标高偏差的处理 吊环螺丝标高的正偏差超过允许范围,应切割去一部分,并重新加工出螺纹。若吊环螺丝标高负偏差且不超过15mm,应先凿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰将吊环螺丝螺纹外部分烤红拉长,在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时,应将吊环螺丝切断,并重焊一根新螺丝,再在对接焊中加焊4根钢筋,处理完毕后重新浇灌好混凝土。 3、吊环螺丝“活板”的处理 在拧紧吊环螺丝时,由于用力过大,将螺丝从设备基础中拉出,使设备安装无法进行。此时需将螺丝中部混凝土凿去,然后焊上两条交叉的U形钢筋,补灌混凝土,即可将螺丝重新固定。

吊环螺母用于连接机械设备的各个部件,从而实现吊,吊,吊等操作。它的工作原理还使用吊环螺母下的螺丝端口和螺纹与相同规格的螺纹连接。通过与螺纹柱的连接,起重环螺母可以轻松起吊不同规格,型号和重量的设备和机械。 环形螺母是指用螺栓或螺钉紧固在一起的零件。这是所有生产机械必须使用的原始零件。环形螺母是工程中常用的固定吊坠。螺母下方有一个螺纹,可根据其不同规格钻孔并用螺钉固定。吊环螺母是紧密连接机械设备的部件。只能通过内螺纹将相同规格的吊环螺母和螺钉连接在一起。 环形螺母的表面处理通常分为电镀和加热。电镀完成后,应进行除氧处理,相关材料的力学性能和化学成分试验方法必须符合GB699。但是,吊环螺栓行业没有相关的表面处理规定,但是可以对表面进行镀锌和钝化处理。 如何进行吊环螺母的表面处理: 通常,不对吊环螺栓进行表面处理,但是根据要求,可以根据GB5267-85进行镀锌钝化和镀铬等表面处理。脱氧处理材料的化学成分和机械性能应根据GB699电镀锌后立即进行测试。在常规检查过程中,可能无法进行晶粒度测试,并且晶粒度的测试方法符合YB27的规定。使用螺纹规和光滑限位规或通用工具进行螺纹检查。


