







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

钢坯类型吊模杆由哪些部分构成
钢坯类型吊模杆在起重作业中是经常被运用到的一类吊模杆。它主要由吊梁、连杆、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙这七个部分组成。 吊梁是与天车钩相连的部件,有吊环卸扣式联接、吊模杆式联接和吊耳式联接三种结构。吊环卸扣式联接吊轴,使吊模杆的受力情况改善,同时也避免了装卸钢坯时的脱钩现象,降低了夹具本身的高度,有利于低矮的场所使用。吊模杆式联接吊轴,使夹具的受力较好,但吊模杆自身的高度大,需在高大的场所使用,在挂吊钩时需用人工进行辅助挂钩。吊耳式联接吊轴,可由吊车司机直接挂钩,但在吊装作业时需使钢坯类型吊模杆着地,并下放吊钩直至不受力为止,这样,易导致吊车钩脱钩。 连杆是吊梁和钳臂的连接件。 启闭机构有手动抬杆式、(自动)双钩式、(自动)单钩式、(自动)转锁式等形式。自动启闭机构是实现钢坯夹具自动开闭的机构。其动作不需要任何外来动力源,靠夹具自身的重力实现夹具的自动开闭。起闭机构的加油润滑:必须定期(2~3天)加润滑油(或机油),然后上下动作几次,直至润滑完全。严禁加过量的润滑脂润滑! 同步器是保证夹具各钳臂同步动作的装置。 钳臂是夹具的主要增力部件,通过它把钢坯夹起。 支板是钢坯夹具的支撑件。支板支在钢坯的上表面以保证钢坯类型吊模杆的启闭机构顺利动作。 钳牙有销轴联接式、燕尾联接式和槽形插接式等结构。钳牙是与钢坯直接接触的主要零件,决定着钢坯夹具夹持钢坯的可靠性。

应特别注意吊模杆的起吊操作
近年来,在吊模杆的起重应用过程中发生的事故,大多是由于操作人员缺乏专业的操作知识造成的。因此,平力提醒您,对操作人员进行能力培训,确保整个操作过程的安全是非常重要的。今天平力将告诉你下吊模杆起重吊装操作中应该注意的几点。 1.首先,相关负责人要保持警惕,注意吊带的状态,及时调整。 2.注意电缆松弛长度是否符合要求,检查电缆移动是否受阻。当风速超过6级时,无论风向如何,都禁止拔起连接高度。 3.当风量瞬间增大时,应立即退出提升功能与机架之间的关系设置。 4.在重提过程中,禁止改变生长和旋转程序,应关闭。如果发生执行或其他错误事件,必须立即取消验证。 5.在标准范围内的供电要特别注意,以免发生意外滑动和危及生命。 可以看出有很多安全措施的遵守和执行起重吊模杆的过程,这需要经营者不断提高自己的专业技术水平,提高安全意识的起重吊模杆的使用,并加强技术培训,这是一个重要保证起重吊模杆的安全操作。


