平力吊模杆提醒：卸扣安全检测不可忽略

卸扣是平力众多吊模杆、吊模杆产品中的一种，其应用也十分广泛。本着对客户安全负责的态度，平力每一卸扣产品成品之后都经过了拉断、拉伸、表面检测及外形测量等试验，合格者才允许出厂。为确保万无一失，平力在此提醒客户使用前还是要做好安全方面的检测，下面介绍两种检测方法： 载荷检测 每个新卸扣在使用前都要进行载荷试验，实验载荷取二倍额定载荷，时间要保证5分钟；卸载后对产品要进行全面仔细检查，不得有任何变形和可见缺陷；对于已进行载荷试验的卸扣，应以5%比例进行可靠性抽样实验。 拉力检测 卸扣必须定期进行拉力实验，以保证其可靠性。定期拉力实验时间视产品类别而定，如用于抓斗的卸扣，三个月一次；用于其他装卸工具上的卸扣，每隔半年一次；与此同时，对于使用中卸扣还要定期进行退火处理，以消除内应力，退火温度650℃,退火时间要根据卸扣钢材直径而定。

平力分析：吊模杆安全管理漏洞是事故多发的重要原因

吊模杆是施工工地上常见的吊装工具，近年来经济的突飞猛进也带动了吊模杆行业的发展，但吊模杆的安全事故一直没有得到有效的遏制，工地的吊模杆事故仍然频繁发生，究根结底平力总结出了以下几点原因，这些也是吊模杆安全管理的漏洞。 企业的不规范生产 据统计，企业使用的吊模杆分为专业厂生产和企业自制两部分。有些吊模杆生产厂家没有按国家标准的要求生产和检验产品。大量的不合格品流入市场，埋下了巨大的安全隐患 还有企业在外购买吊模杆的同时，自己加工吊模杆。在选材、确定尺寸和制作方面没有经验，质量和安全性能根本不能达到使用要求。 操作不规范安全意识较差 吊模杆使用人员安全意识不强，不仅会影响起重作业的质量，而且直接涉及到使用者的人身安全。要督促操作员熟悉了解吊模杆的基本性能和使用要求，规范操作，安全生产。 国家没有形成规范性的管理制度 目前，对于吊模杆的安全管理，国家还没有制定统一规范的管理标准，企业也缺乏相应的安全管理制度，致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。