1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
平力提醒：合金钢成套吊模杆使用注意事项
合金钢成套吊模杆在使用前，须看清标牌上的工作载荷及适用范围，严禁超载使用； 将合金钢吊模杆直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂到钩尖部位； 两根合金钢吊模杆使用前，将两根合金钢吊模杆直接挂入双钩内，两根合金钢吊模杆各挂在双钩对称受力中心位置； 四根合金钢吊模杆使用时，每两根合金钢吊模杆直接挂入双钩时，注意钩内两根合金钢吊模杆不能产生重叠和相互挤压，四根合金钢吊模杆要对称于吊钩受力中心；成套吊模杆吊装时应避免吊装角度超过60°（以压制合金钢为例，插编合金钢吊模杆同理）； 合金钢吊模杆禁止打结，禁止合金钢直接接触，应加卸扣或吊环隔开，（以压制合金钢为例，插编合金钢吊模杆同理）； 成套合金钢吊模杆在负载运行过程中发生异常响声，应停止使用，等有资质人员检查后再行处理； 成套合金钢吊模杆在吊装过程中应尽量平稳，人员严禁在物品上通过且吊运物品下面严禁站人； 压制合金钢吊模杆在运输、安装和使用时避免弯曲受力，以免铝管、螺纹、接头或合金钢收到损伤。
合金钢吊模杆插编和压制工艺比较
合金钢吊模杆是吊装领域重要的设备，它主要以合金钢为原料加工而成，吊装、牵引、拉紧操作方面有着出色的表现。很多朋友了解到合金钢吊模杆的插编和压制工艺，针对这两种工艺存在疑问，平力给出了以下的区分要点。 1.相同直径下,铝套压制,浇注的起重量大,更安全. 2.如果是钢芯合金钢,插编比较困难, 3.浇注时先要将合金钢穿过开式索节,然后将合金钢打散,再用专用胶水浇注. 4.铝合金管压制,浇注比较省绳子. 5.插编,合金钢卡子用绳量大. 6.用绳卡连接时一定要注意钢绳直径与绳卡数量,绳卡间距离相配比. 7.压制固结率为0.9左右，插编为0.65左右. 我国的合金钢吊模杆领域近几年的发展有了长足的进步，不断形成中外技术合作，完善有关技术标准，平力作为推动合金钢吊模杆发展的一员，自身也实现了较大的突破，在钢铁、化工、运输、港口等行业合作应用相当成熟。
