







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

平力分析:吊模杆安全管理漏洞是事故多发的重要原因
吊模杆是施工工地上常见的吊装工具,近年来经济的突飞猛进也带动了吊模杆行业的发展,但吊模杆的安全事故一直没有得到有效的遏制,工地的吊模杆事故仍然频繁发生,究根结底平力总结出了以下几点原因,这些也是吊模杆安全管理的漏洞。 企业的不规范生产 据统计,企业使用的吊模杆分为专业厂生产和企业自制两部分。有些吊模杆生产厂家没有按国家标准的要求生产和检验产品。大量的不合格品流入市场,埋下了巨大的安全隐患 还有企业在外购买吊模杆的同时,自己加工吊模杆。在选材、确定尺寸和制作方面没有经验,质量和安全性能根本不能达到使用要求。 操作不规范安全意识较差 吊模杆使用人员安全意识不强,不仅会影响起重作业的质量,而且直接涉及到使用者的人身安全。要督促操作员熟悉了解吊模杆的基本性能和使用要求,规范操作,安全生产。 国家没有形成规范性的管理制度 目前,对于吊模杆的安全管理,国家还没有制定统一规范的管理标准,企业也缺乏相应的安全管理制度,致使吊模杆的安全管理处于一种松散状态。

平力提醒:合金钢成套吊模杆使用注意事项
合金钢成套吊模杆在使用前,须看清标牌上的工作载荷及适用范围,严禁超载使用; 将合金钢吊模杆直接挂入吊钩的受力中心位置,不能挂到钩尖部位; 两根合金钢吊模杆使用前,将两根合金钢吊模杆直接挂入双钩内,两根合金钢吊模杆各挂在双钩对称受力中心位置; 四根合金钢吊模杆使用时,每两根合金钢吊模杆直接挂入双钩时,注意钩内两根合金钢吊模杆不能产生重叠和相互挤压,四根合金钢吊模杆要对称于吊钩受力中心;成套吊模杆吊装时应避免吊装角度超过60°(以压制合金钢为例,插编合金钢吊模杆同理); 合金钢吊模杆禁止打结,禁止合金钢直接接触,应加卸扣或吊环隔开,(以压制合金钢为例,插编合金钢吊模杆同理); 成套合金钢吊模杆在负载运行过程中发生异常响声,应停止使用,等有资质人员检查后再行处理; 成套合金钢吊模杆在吊装过程中应尽量平稳,人员严禁在物品上通过且吊运物品下面严禁站人; 压制合金钢吊模杆在运输、安装和使用时避免弯曲受力,以免铝管、螺纹、接头或合金钢收到损伤。


