初链条只是普通的链条，相貌平平，材质平平，如今的链条多种多样，有黝黑发亮的起重链条，也有特殊材质的不锈钢链条、防爆链条，还有质地 硬、强度 的矿用高强度链条。 矿用高强度链条是专门为煤矿开采行业定做的链条，由于煤矿行业常年在地下进行煤矿开采、运输等工作，矿洞狭窄黑暗，生产条件恶劣，强度较小的链条可能在生产运输过程中出现断裂、磨损严重等情况，并且不容易维修更换，会严重影响到工作的继续开展运行，因此对于链条的强度要求比较高。 符合矿用高强度链条标准的有GB/T12718-2009和PN-G-46701:1997两种标准，这种标准的链条需要经过 锻造工艺和热处理，具有 强级别的抗张拉能力、抗疲劳能力、防断裂能力、防磨损能力，被运用在刮板输送机、采煤机、掘进机等多种煤矿用机械中。

我国是煤炭开采大国，在煤炭开采过程中，需要使用煤矿刮板输送机或者皮带机等机器将开采完的煤炭及时运送出去，而这些机器又需要矿用链条的精确配对，才能确保链条和机器内部的齿轮吻合良好，保证机器在链条的转动下平稳前行。 为了实现矿用链条和输送机器的精确配对，需要确保安装在输送机上的两条链条在实施预张紧力情况下长度相等，链条每个环的公差必须少于0.5mm，如果一条长一条短，会加重短链条的承载负荷，不利于长久使用。选择好1对长度相等的链条并摆好之后，对两条矿用链条都添加上刮板，并按照规定方法进行安装，才能实现矿用链条和输送机的精确配对，使链条性能达到 大化。 除了精确配对之外，矿用链条也是运行的关键部位，更是易损部件，需要时常对链条表面进行维护保养工作，避免生锈，否则会影响刮板输送机的正常运转。