我国工业和制造业之间的发展是环环相扣的，制造业的发展推动了其他工业的发展，而其他工业的发展反过来也会促进制造业的发展。在不锈钢链条的发展过程中，可编程控制器和计算机的出现为其注入了强有力的发展动力。 在不锈钢链条的加工制造过程中，多种新材料的加入增加了链条的功能和质量，使其能更好的适应各种工作场合，同时也增加了链条的强度，使其能适应大吨位重物，并且不会轻易出现磨损、断裂等情况。 计算机这种现代化的控制设备的使用，使不锈钢链条加工更加智能化、科技化、高精度化，改变了肉眼辨别度差的劣势，使其生产水平有了突飞猛进的发展，进而大大的提高了链条的产量和质量。 我国目前不锈钢链条的产量在全世界来说都位居前茅，作为链条生产大国，除了向产量努力，还要积极提高质量，逐步由链条生产大国过渡到链条生产强国。这自然也离不开我国其他工业制造业的协助。只有各行各业都协同向好发展，才能推动我国工业和制造业的共同发展。

绝大多数的金属器具在出厂之前都要经过严格的抛光处理，起重链条也不例外，我们平时常见的起重链条表面圆润光滑，但是起重链条的原材料并不是这样的，而是经过抛光处理才达到的这样的效果。 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。 起重链条所采用的抛光方式大多为化学抛光。起重链条化学抛光，可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。如不进行电镀或化学成膜，而直接应用，可喷涂氨基清漆或丙烯酸清漆，烘干后有较好的防护装饰效果。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，抗蚀防护性将会进一步提高。 由此可见对起重链条进行抛光的重要性，抛光后的起重链条不仅颜值大大提高，而且可以减轻链环之间的磨损，又可以提高起重链条的抗腐蚀性。