接头性能是影响索具性能的关键因素

索具广泛应用于经济建设的各个领域，随着制造业的高速发展，索具的应用越来越广，对其性能的要求也越来越高。索具接头是索具的重要受力零件，其性能是影响索具性能的关键因素。 目前主要有，插编接头、浇铸接头和压制接头三种形式，左边三个为插编接头，中间为压制接头，右边三个为浇铸接头。传统的索具制造方法主要有铸造法和焊接法。 焊接生产有很多种方法，比如：搅拌摩擦焊、钎焊、手工电弧焊、电子束焊等。此外，索具接头的制造方法还有金属胶接法和分体锻造与焊接相结合的方法。 索具接头工作时所承受的载荷主要是巨大不稳定载荷，索具接头的主要破坏形式是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是索具接头的外套，索具接头外套的外表面和内部易产生疲劳裂纹，裂纹扩展后容易发生断裂。特别是舌部，由于应力集中，对应力很敏感，加之其承载面积小，是 容易发生疲劳破坏的部位。

旋转吊环挂架操作中的模块化吊装

随着工业化的发展，模块化建造技术逐步走向成熟，并向更多领域发展。模块化建造技术的发展对起重吊装技术的发展起着助推的作用，同时起重吊装技术和工业加工能力的快速发展也刺激着设计者将模块做的更大，向更大规模发展，进而形成了互相推动发展的一种特殊关系。 模块吊装工作的具体实施首先从吊耳与吊梁型式的设计、吊耳位置、防变形加固方案等方面设计初步方案，再有专业的设计单位进行详图设计，管理单位进行审核和批准，并组织现场的吊耳载荷试验及旋转吊环挂架检查。模块由制造单位在移交给安装承包商进行吊耳的焊接及 终吊装就位。 承包商根据提供的技术资料编制模块吊装方案，报管理单位及监理审核，在吊装方案实施过程中组织各方联合检查。方案审核程序：施工单位编制完成；组织专家评审通过；报管理单位和监理审查批准发布后实施。