采矿作业是一项繁杂且危险性较高的工作，需要用到很多专业矿用设备，例如电气设备包括移动变压站、电动机，照明设备包括各种防爆灯具，火工产品如炸药、雷管等，提升运输设备如输送机、矿用链条、防坠器等。其中矿用链条的使用非常广泛，不仅可用提升、吊装、牵引，也可作为传动链来运输焦块、煤块等，矿用链条在使用过程中，也会发生链条断裂的情况，造成矿用链条断裂的原因有哪些呢？ 一般有两种断裂原因，一是强力断裂，如果矿用链条超载或者卡链后生拉硬拽，都容易导致矿用链条被直接拉断；二是疲劳断裂，矿用链条在经过长时间的使用又不注意保养的话，表面磨损严重，导致其耐磨能力下降，产生腐蚀生锈，承载力下降，导致矿用链条断裂。 无论是强力断裂还是疲劳断裂，只要在使用过程中，按照要求操作矿用链条，并及时按期的进行检查维护，都可以大大减少矿用链条断裂的可能性。

一款优质的矿用高强度链条不仅要结实耐用，更要美观精致。但链条的美来之不易，需要经过一些列工艺处理，其中 重要的一项就是抛光，那么什么是抛光呢？ 抛光简单来说有些像人去整容，在原有的机体上进行“削皮削骨”，从而变得光彩美艳。具体来说就是利用一些工具，介质像是抛光轮、抛光滚筒等对链条的表面进行滚压，这是 机械的抛光处理方式，往往比较费时费力，所以现在常用的抛光方法为化学抛光，即将链条机体置于液体中溶解，这时链条机体会发生化学反应，形成一层钝化膜，可因为还置于化学溶液中，钝化膜会伴着链条机体进行再次溶解，然后再形成钝化膜、再溶解，在这种反复的过程中，钝化膜的形成和溶解是同步进行的，只是速率稍稍有差异，这样经过化学抛光的链条不仅平整光滑，还有很高的疲劳阻力和腐蚀阻力。但是有一点必须要注意，抛光只能降低链条表面的粗糙度，不会改变链条的尺寸和形状。