采矿作业是一项繁杂且危险性较高的工作，需要用到很多专业矿用设备，例如电气设备包括移动变压站、电动机，照明设备包括各种防爆灯具，火工产品如炸药、雷管等，提升运输设备如输送机、矿用链条、防坠器等。其中矿用链条的使用非常广泛，不仅可用提升、吊装、牵引，也可作为传动链来运输焦块、煤块等，矿用链条在使用过程中，也会发生链条断裂的情况，造成矿用链条断裂的原因有哪些呢？ 一般有两种断裂原因，一是强力断裂，如果矿用链条超载或者卡链后生拉硬拽，都容易导致矿用链条被直接拉断；二是疲劳断裂，矿用链条在经过长时间的使用又不注意保养的话，表面磨损严重，导致其耐磨能力下降，产生腐蚀生锈，承载力下降，导致矿用链条断裂。 无论是强力断裂还是疲劳断裂，只要在使用过程中，按照要求操作矿用链条，并及时按期的进行检查维护，都可以大大减少矿用链条断裂的可能性。

不少人以为，不锈钢起重链条只有一种材质。实际上，不锈钢链条也有多种材质，比较常见的是304、316两种类型。那么这两种材质有什么特点呢？ 两种材质的主要区别是：相比于304材质，316不锈钢添加了钼元素和镍元素，提高了其耐腐蚀、耐氧化以及耐氯化物腐蚀的性能。所以在海滨地区，316材质的链条表现更好。但是316材质的价格也更贵，几乎是304材质的两倍。 两种类型的不锈钢链条都具有良好的防锈性能，同时也具备一定的耐腐蚀性能，即在含酸、碱、盐的介质中使用的能力。但其，不锈钢起重链条具体的抗腐蚀能力除了环境影响之外，与操作人员的使用、保养方式也有很大的关系。所以，任何一种不锈钢链条，都不是一定耐腐蚀、不生锈的。 综上所述，我们在选购不锈钢起重链条时，可以根据自己作业环境以及采购预算选择合适的产品。