采矿作业是一项繁杂且危险性较高的工作，需要用到很多专业矿用设备，例如电气设备包括移动变压站、电动机，照明设备包括各种防爆灯具，火工产品如炸药、雷管等，提升运输设备如输送机、矿用链条、防坠器等。其中矿用链条的使用非常广泛，不仅可用提升、吊装、牵引，也可作为传动链来运输焦块、煤块等，矿用链条在使用过程中，也会发生链条断裂的情况，造成矿用链条断裂的原因有哪些呢？ 一般有两种断裂原因，一是强力断裂，如果矿用链条超载或者卡链后生拉硬拽，都容易导致矿用链条被直接拉断；二是疲劳断裂，矿用链条在经过长时间的使用又不注意保养的话，表面磨损严重，导致其耐磨能力下降，产生腐蚀生锈，承载力下降，导致矿用链条断裂。 无论是强力断裂还是疲劳断裂，只要在使用过程中，按照要求操作矿用链条，并及时按期的进行检查维护，都可以大大减少矿用链条断裂的可能性。

由于材质的特殊性，不锈钢起重链条在日常使用中，不易出现生锈腐蚀。但是如果操作不慎，接触到酸碱腐蚀性物质，或者在潮湿环境长期使用存放，链条表面就会出现一些锈斑。这是我们需要对其进行正确处理，避免链条进一步腐蚀。 不锈钢起重链条锈斑去除一般都会使用酸洗膏，这样会使链条表面更加光滑，并且酸洗之后会在链条表面形成一道保护膜，保护链条不受腐蚀。 使用酸洗膏时也有一些操作要点，我们一起来看下。酸洗膏要尽量均匀的涂抹在链条表面，涂抹厚度要控制在0.5-2mm之间，涂抹时间是五分钟。等到不锈钢起重链条表面锈斑去除之后，再用清水对其进行清洗，然后晾干即可。 不锈钢起重链条锈斑如果不及时处理，就会是链条腐蚀更加严重，影响使用安全。所以我们在发现链条出现锈斑，一定要及时处理。