采矿作业是一项繁杂且危险性较高的工作，需要用到很多专业矿用设备，例如电气设备包括移动变压站、电动机，照明设备包括各种防爆灯具，火工产品如炸药、雷管等，提升运输设备如输送机、矿用链条、防坠器等。其中矿用链条的使用非常广泛，不仅可用提升、吊装、牵引，也可作为传动链来运输焦块、煤块等，矿用链条在使用过程中，也会发生链条断裂的情况，造成矿用链条断裂的原因有哪些呢？ 一般有两种断裂原因，一是强力断裂，如果矿用链条超载或者卡链后生拉硬拽，都容易导致矿用链条被直接拉断；二是疲劳断裂，矿用链条在经过长时间的使用又不注意保养的话，表面磨损严重，导致其耐磨能力下降，产生腐蚀生锈，承载力下降，导致矿用链条断裂。 无论是强力断裂还是疲劳断裂，只要在使用过程中，按照要求操作矿用链条，并及时按期的进行检查维护，都可以大大减少矿用链条断裂的可能性。

起重链条作为起重作业时需要承受全部重量的关键配件，它的质量和安全性要求是很高的，工作人员 不能擅自更改。对于手拉葫芦上使用的通常都是80级起重链条，虽然这种链条有很大的抗拉性，但是如果有超载起重等不当操作，还是有可能引起链条变形甚至断裂的，这时候我们可以进行焊接后继续使用吗？会有安全隐患吗？ 首先我们不是专业的焊接人员，所以自行焊接断裂的起重链条肯定是存在缺陷的，焊接处不会像原来那样光滑，在使用时可能会出现卡链的现象。其次，焊接处如果不光滑的话也会加大链条与链轮之间的摩擦，使链条与链轮都会受到损伤。链条的材质是有一定密度的，焊接处会与链条本身的密度有所差距，衔接不稳可能会造成再次的断裂。 ，链条的安全级别会降低，我们自行焊接的链条所能承载的货物重量会下降。 综合上述所说，本小编要在此提醒大家，起重链条如有裂纹或者断裂的情况，万万不可自行焊接后继续使用，否则会有安全隐患，解决此问题的办法就是更换新的链条。