在很多起重事故中，起重链条断裂也算高发事故之一，起重链条断裂具有强烈的突发性，往往会使人措手不及，造成人财物的损失，所以我们要提前了解造成起重链条断裂的原因，寻求相应的解决方案，一般而言，主要是三个原因。 一是起重链条本身质量不过关，起重链条材质较脆、材料劣质、焊接或热处理达不到标准等质量问题等都会造成起重链条变形、断裂；二是起重链条操作不符合规范，例如超负荷作业、猛拉猛拽、斜拉外吊或者链条过紧过松都可能导致起重链条断裂；三是起重链条欠缺维护和检查，使用前未经检查使用了不合格的起重链条或起重链条存在锈蚀、磨损等问题会造成起重链条在使用中有断裂的危险。

我国是煤炭开采大国，在煤炭开采过程中，需要使用煤矿刮板输送机或者皮带机等机器将开采完的煤炭及时运送出去，而这些机器又需要矿用链条的精确配对，才能确保链条和机器内部的齿轮吻合良好，保证机器在链条的转动下平稳前行。 为了实现矿用链条和输送机器的精确配对，需要确保安装在输送机上的两条链条在实施预张紧力情况下长度相等，链条每个环的公差必须少于0.5mm，如果一条长一条短，会加重短链条的承载负荷，不利于长久使用。选择好1对长度相等的链条并摆好之后，对两条矿用链条都添加上刮板，并按照规定方法进行安装，才能实现矿用链条和输送机的精确配对，使链条性能达到 大化。 除了精确配对之外，矿用链条也是运行的关键部位，更是易损部件，需要时常对链条表面进行维护保养工作，避免生锈，否则会影响刮板输送机的正常运转。