正规厂家生产的起重链条需要层层把关，材料选取严谨，并经过高温淬火处理，制造工艺精良，出厂前经过严格的拉断测试，待一切合格的前提下方可流入市场，所以在正常使用情况下的起重链条基本上不会发生断裂，如果起重链条在使用过程中发生突然断裂，可能是由以下几点原因造成的。 1·严重超载是导致起重链条断裂的一大原因，合格的起重链条有着比较高的安全系数，即便是在超载的情况下使用也不会突然发生断裂，突然断裂的情况有可能是起重目标本身的重量已经超出了起重链条额定负载的几倍之多，也就是完全超出了起重链条的安全系数。 2·起重链条长期使用，没有较好的保养，已经出现了严重的腐蚀现象，这种情况下起重链条应以报废处理，被腐蚀殆尽的起重链条早已经失去了它原有的额定负载，此时也不能在以刚刚出厂时的负载来要求它。即便是在额定负载范围内进行作业，同样会面临突然断裂的风险。 3·起重链条长期过载使用，导致金属性能下降，起重链条的突然断裂如果不是在严重超载的情况下发生的，那么极有可能存在在长期过载操作运行，每一次的过载运行都会对起重链条造成不可察觉的影响，就如同我们人类自己一样，小病不看，积劳成疾终会形成大病。起重链条就是这样一个循序渐进的损坏过程，平时不注意规范操作，不注意维护保养，终会有突然断裂的那 。

我国是煤炭开采大国，在煤炭开采过程中，需要使用煤矿刮板输送机或者皮带机等机器将开采完的煤炭及时运送出去，而这些机器又需要矿用链条的精确配对，才能确保链条和机器内部的齿轮吻合良好，保证机器在链条的转动下平稳前行。 为了实现矿用链条和输送机器的精确配对，需要确保安装在输送机上的两条链条在实施预张紧力情况下长度相等，链条每个环的公差必须少于0.5mm，如果一条长一条短，会加重短链条的承载负荷，不利于长久使用。选择好1对长度相等的链条并摆好之后，对两条矿用链条都添加上刮板，并按照规定方法进行安装，才能实现矿用链条和输送机的精确配对，使链条性能达到 大化。 除了精确配对之外，矿用链条也是运行的关键部位，更是易损部件，需要时常对链条表面进行维护保养工作，避免生锈，否则会影响刮板输送机的正常运转。