







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆是指为了实现物体挪移系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具,以及为了稳固空间结构的受力构件。 吊模杆管理是指管理者对生产过程中使用的吊模杆生命周期的过程管理(从合格采购———检验入库———使用维护———定期检验———报废断毁),使之保证在有效的监视下服务于生产,对降低起重作业风险、保护公司财产和职工安全与健康有着切实的意义。 安全生产是生产企业永恒的主题,是防危控疾的主要手段。起重设备的跨度、高度、起重能力和翻身能力是衡量一家船厂造船能力和产能的 基本的重要因素。起重设备的大型化,导致随之配套的吊模杆载荷能力和司索技术要求也更高。因为吊模杆是起重机械与被吊物体之间的受力工具,吊模杆发生损坏,轻则被吊物体坠落受损,重则起重设备损伤,更严重的起重设备会发生倾翻,还容易造成现场人员伤亡,直接和间接损失巨大,后果不堪设想,所以吊模杆的精细检查和正确使用直接关系到船舶建造企业大型起重设备安全、劳动者安全、企业财产安全、企业的生产效益。因此,必须重视吊模杆生命周期中的管理,消除在生产过程中吊模杆产生的危险因素,保证生产的顺利进行。

合金钢吊模杆是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,合金钢吊模杆由钢丝、绳芯及润滑脂组成。合金钢吊模杆先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。在现代工业生产中,合金钢吊模杆有着不可替代的重要作用。因此,合金钢吊模杆的使用寿命增长就是一个很重要的问题。今天平力就带大家了解下合金钢吊模杆使用寿命增长的办法。 要想合金钢吊模杆使用寿命长,那就必须按照一定的方法使用合金钢吊模杆: 1、灰垢和铁锈是合金钢吊模杆的克星,一定要用钢丝刷把合金钢吊模杆上的灰垢仔细刷干净,并且将合金钢吊模杆各个部位都涂上油,防止生锈。 2、合金钢吊模杆的涂油周期一般是4个月一次,使用的油温度必须在50℃左右,油浸透整个绳芯,并且要把没用的油脂都擦掉。 3、合金钢吊模杆放置时要盘叠好,不能重叠,不能放置在脏乱潮湿的地方。 4、日常检查记录好合金钢吊模杆的磨损、断丝、变形等情况。 5、合金钢吊模杆端部用钢丝扎紧或用熔点低的合金焊牢,也可用铁箍箍紧,以免绳头松散。 合金钢吊模杆的保养非常重要,做好这几点,不仅能延长使用寿命,也能提高工作效率,更是避免了工作中的一些安全隐患。


