







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

合金钢吊模杆、链条吊模杆、合成纤维吊装带等吊模杆产品的使用中有很多禁忌,这些禁忌大家都了解吗?平力为大家罗列了一些重要的禁忌事项,大家不妨仔细了解一下。 1、吊模杆的限制使用角度 当使用软吊耳的扁平吊索时, 小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩 大厚度,并且吊耳活动夹角不能超过20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时,吊索和起重用具接触部分必须是一直的,除非吊索的轴向宽度没有超过75mm,起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。举例说明:吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度.织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。吊索严禁超载,必须使用正确的方式系数,一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出,多重组合吊索不能超过和垂直方向 大角度。 2、多重组合吊模杆的使用注意事项 多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。3组合吊索,假如分支不能按设计均匀的受力, 大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支 大承受力的总和,同样的结果在4组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。备注:对于刚性负载,大部分重力或许被其中3支,或甚至2支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡。

吊模杆广泛应用于经济建设的各个领域,随着制造业的高速发展,吊模杆的应用越来越广,对其性能的要求也越来越高。吊模杆接头是吊模杆的重要受力零件,其性能是影响吊模杆性能的关键因素。 目前主要有,插编接头、浇铸接头和压制接头三种形式,左边三个为插编接头,中间为压制接头,右边三个为浇铸接头。传统的吊模杆制造方法主要有铸造法和焊接法。 焊接生产有很多种方法,比如:搅拌摩擦焊、钎焊、手工电弧焊、电子束焊等。此外,吊模杆接头的制造方法还有金属胶接法和分体锻造与焊接相结合的方法。 吊模杆接头工作时所承受的载荷主要是巨大不稳定载荷,吊模杆接头的主要破坏形式是疲劳破坏。容易产生疲劳破坏的部位是吊模杆接头的外套,吊模杆接头外套的外表面和内部易产生疲劳裂纹,裂纹扩展后容易发生断裂。特别是舌部,由于应力集中,对应力很敏感,加之其承载面积小,是 容易发生疲劳破坏的部位。


