链条索具焊接工艺介绍——闪光对焊

链条索具耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条索具生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

怎样有效减缓吊钩与钢丝绳之间的磨损

众多周知，起重吊钩和钢丝绳都属于旋转吊环挂架，并广泛用于各种起重设备的操作中。我们从起重设备的构成来看，钢丝绳的两端挂在牵引钩上，由于频繁吊运，钢丝绳将会加剧对吊钩垂直危险断面处的磨损，尤其是载荷程度较大、路面状况恶劣的情况下运行时，吊钩和钢丝绳磨损的更加严重，为保障安全需要定期检查吊钩、钢丝绳等磨损程度是否达到报废标准。怎样有效减缓吊钩与钢丝绳之间的磨损呢，下面平力旋转吊环挂架就和大家来介绍一下。 1、拿一根长度较长的钢丝绳，两端使用绳索固定住，从而让吊钩与钢丝绳的接触由一根变成三根。通过增加吊钩与钢丝绳的接触面积的方式，减轻两者之间的摩擦、磨损，有效延长了吊钩和钢丝绳的使用寿命。 2、可以用其他材料带代替钢丝绳。如用海洋轮船上用的尼龙绳或尼龙吊装带代替钢丝绳，其效果也很好。经多次试验知，若钢丝绳太长则吊钩挂得高，对驾驶员的视野有影响；若钢丝绳太短，则挂钩时不方便，容易使挂钩人的腰及手腕扭伤。一般来说，驾驶员身材高的取大一些的值，反之，取小一些的值。如此作业方便，并可兼顾驾驶员的视野需要。 3、还可以拿一段较长的钢管，根据钢丝绳的形状将其套在钢丝绳上。让钢管与吊钩表面接触，从而使钢丝绳不直接与吊钩接触，起到保护吊钩和钢丝绳的作用。套管也可以采用其他材料，如厚橡胶管、带钢丝网的高压软管等。 在起重设备工作前，必须认真检查起重的所有部件是否正常；必须正确掌握被吊物品的重量，不允许起重超载使用；必须严格检查吊耳，绳扣应捆在重物的重心以上并捆绑牢固；起吊的重物有棱角时，拴绳子扣前应加衬垫；起吊重物上应拴绑溜绳；必须检查受力位置及受力情况是否符合要求。