







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊环螺丝使用的时间长了或者不经常保养就会出现损坏的情况,那是什么原因呢? 吊环螺丝在使用中,从外观可见到的损环形式,常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。 1.钩口部位的磨损为正常现象,主要是为重物被起吊时,必然要自行调整重心,迫使钢丝绳子或吊具在钩口处滑动磨损。 2.滑轮的轮缘破碎,主要是由碰撞造成的,原因是吊环螺丝没有升到必要的高度,车开得不稳或歪拉斜吊,重物撸钩产生了强烈摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的; 3.司机违反操作规程,不检查限位开关的起升情况,不注意吊环的起升情况,而造成吊环“上天”,使滑轮损环。 4.吊环螺丝中不易发生的隐患,常常是吊环尾部螺纹的底径或螺纹与杆部之间的空刀槽处,因应力集中而发生裂纹。检修时应把吊环螺母卸下,清洗干净上边的污垢,认真仔细查看。还应经常检查吊环螺母和吊环的螺栓,或其它连接方式的零件是否有松脱或被切断的情况,防止吊环自行脱落。还应检查吊环尾部螺纹各吊环螺母的腐蚀情况,必要时涂抹润滑脂。 5.绝缘吊环螺丝上的绝缘垫、绝缘套等不得破裂,应经常检查,及时消除灰尘,潮湿后应立即烘干。应定期向润滑点和铰接点加润滑脂,吊环螺母下边的推力轴承处要定期加油。

平力吊环螺丝厂家分享吊环螺丝检修的具体流程: ①用煤油清洗吊环螺丝本体,擦干后用放大镜全面检查,如发现裂纹,不允许补焊,应立即更换。 ②检查拉板、横梁等零件,拉板孔磨损严重时可以用优质焊条补焊后重新镗孔:如更换新件,则必须保证材料的力学性能符合要求。 ③对于已使用一定时间的吊环,由于钢丝绳的作用,往往使吊环表面硬化,为此,吊环螺丝每年做一次退火处理。 20号钢的锻钩,退火温度为500~600℃,保温后缓慢冷却,以保证其力学性能不变。 吊环螺丝每年至少进行一次全面检查,每季度应单独检查吊环本体一次。 吊环螺丝的检验一般先用煤油洗净钩身,然后用20倍放大镜检查钩身是否有疲劳裂纹,特别对危险断面的检查要认真、仔细。 钩柱螺纹部分的退刀槽是应力集中处,要注意检查有无裂缝。对板钩还应检查衬套、销子、小孔、耳环及其他紧固件是否有松动、磨损现象。 对一些大型、重型起重机的吊环,还应采用无损探伤法检验其内部是否存在缺陷。


