1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
吊环螺丝被分为单吊环螺丝和双吊环螺丝是和吊索衔接在一起使用的。在生产制造吊环螺丝时有哪些需要厂家注意的事项呢？平力五金吊环螺丝厂家为您分享： 一、吊环螺丝应用整块钥材锻成，并需退火处理，硬度要求达到95-135(HB). 二、吊环螺丝的外表应当润滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷，井不准对损坏吊环螺丝进行补焊修理运用，避免脆断发作事故。 三、吊装时吊索应挂至钩底;如吊环螺丝直接钩在构件的吊环中时，不能使吊环螺丝硬别或歪扭。 四、吊环螺丝有单钩和双钩种。吊装作业一般都用单钩，其中带环吊环螺丝的主要尺寸及起重量。 五、吊环螺丝如有变形和裂缝时，应予报废。磨损达10%时，应降级或替换。 吊环螺丝的检修流程： 1、用煤油清洗起重机吊环螺丝本体，擦干后用放大镜检查，若发现裂纹，不允许补焊，要立即更换。 2、检查拉板、横梁等零件，拉孔板磨损严重的时候可以用优质的焊条补焊后重新镗孔，如果更换新的零件，需要保证材料的力学性能符合要求。 3、对于已经使用一段时间吊环，由于钢丝绳的作用，往往使吊环表面硬化，因此起重机吊环螺丝每年做一次退火处理。 4.起重机吊环螺丝每年至少进行一次检查，每季度应单独检查吊环本体一次。
1、滑轮组使用前应检查轮槽、轮轴、颊板、吊环等部分有无裂缝或损伤，滑轮的转动是否灵活，润滑是否良好，同时槽宽应比钢丝绳直径大lmm～2.5mm。 2、使用时，滑轮应按其标定的允许荷载度使用，严禁超载使用；若滑轮起重量不明，可先进行估算，并经过负载试验后才能允许用于吊装作业。 3、滑轮吊环或吊环应与新起吊物的重心在同一垂直线上，使构件能平稳吊升；如用溜绳歪拉构件，使滑轮组中心歪斜，滑轮组受力将增大，故计算和选用滑轮组时应予以考虑。 4、滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养．轮轴经常加油润滑，严防锈蚀和磨损。 5、对高处和起重量较大的吊装作业，不能用吊环形滑轮，应使用吊环，链环或吊梁型滑轮，以防脱钩事故的发生。 6、滑轮组的定、动滑轮之间不要过分靠近，一般应保持1.5m～2m的 小距离。
