1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
吊环螺丝安装完成后日后的检测和保养是非常重要的，平力东莞吊环螺丝厂家简单为大家分享一下吊环螺丝的检测及保养需要做哪些事情： 一、检测内容 吊环钩体每年至少检查一次，使用着色探伤、磁粉探伤、超声波探伤或X射线探伤等。检查吊环是否变形、局部冷变形和夹爪挤压、裂纹、磨损、生锈。锁定吊环螺母的接头。 变形：如果与原始尺寸相比，钩爪增大了10%以上，则必须更换吊环。原始尺寸记录在吊环上。逐个对其进行测量。 腐蚀：必须检查螺纹和被操作轴是否存在腐蚀和磨损。为此，必须旋松轴上的吊环螺母。 二、日常检查和保养包括以下内容： 1、将主吊环擦拭干净； 2、润滑滑轮、转动部分及其它有黄油嘴的部位； 5t半封闭吊环螺丝 3、检查所有的螺栓、螺钉，确保所有的开口销齐全并且将开口张开； 4、检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀、钢丝绳与轮槽是否匹配、滑轮是否有松动或晃动现象； 5、确保吊环旋转部分转动自由，间隙不能过大。如果转动困难或有卡住的感觉需要查看是否轴承、轴套损坏或润滑不足； 6、检查主钩的过载损坏； 7、检查侧板拉长、孔径伸长、螺栓弯曲或拉长、裂纹等； 8、检查防脱钩装置。
1、滑轮组使用前应检查轮槽、轮轴、颊板、吊环等部分有无裂缝或损伤，滑轮的转动是否灵活，润滑是否良好，同时槽宽应比钢丝绳直径大lmm～2.5mm。 2、使用时，滑轮应按其标定的允许荷载度使用，严禁超载使用；若滑轮起重量不明，可先进行估算，并经过负载试验后才能允许用于吊装作业。 3、滑轮吊环或吊环应与新起吊物的重心在同一垂直线上，使构件能平稳吊升；如用溜绳歪拉构件，使滑轮组中心歪斜，滑轮组受力将增大，故计算和选用滑轮组时应予以考虑。 4、滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养．轮轴经常加油润滑，严防锈蚀和磨损。 5、对高处和起重量较大的吊装作业，不能用吊环形滑轮，应使用吊环，链环或吊梁型滑轮，以防脱钩事故的发生。 6、滑轮组的定、动滑轮之间不要过分靠近，一般应保持1.5m～2m的 小距离。
