







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊环这个部件并不陌生,在我们生活中常常就能见到。它常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上面,下面吊环螺丝厂家小编为您介绍一下起重吊环的特点和使用方法。 吊环防旋转定位装置优势在于结构紧凑合理,能很好的防止起重吊环在作业过程中产生转动,而且本身的材质硬度比较高,韧性良好,因此能够抵抗一定的冲击,使用较为安全可靠。 在使用吊环螺丝的过程中需要有操作人员进行操作,从安装到使用都需要按照规范进行,那么您知道究竟应该怎样正确使用吗?下面做详细介绍吧: 1.使用吊环螺丝之前,要确保是正规厂家生产的,且有合格证书,不可以盲目的就投入使用,对其开口程度、称重量等各项指标尽心严格的检验。 2.检查吊环上标注的额定起重量,不得小于实际起重量。如没有标注或起重量标记模糊不清,应重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量。 3.在起重机械上专用的吊环,对其要求高,要保证其表面要光滑,不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。 4.对吊环三个危险断面应用火油清洗,用放大镜看有无裂纹。对板式吊环应价差村套、销子磨损情况。 5.在吊环螺丝使用过程中蚀刻注意观察与检查,检查是否有变形、裂痕、断面等隐患,适当的方式不要有超重行为,以免减短的使用寿命。

吊环螺丝在使用的时候会出现吊环有裂纹破口或磨损严重,这时必须更换,不可补焊,这是因为什么原因和平力小编一起看看吧~ 一、起重机吊环的材质 起重机吊环材料采用优质低碳镇静钢或低碳合金,锻后经退火处理。吊环在工作受到冲击载荷的时候,才能保证吊环螺丝足够的强度以及韧性。 二、起重机吊环的生产工艺 吊环头是经过锻造后经热处理而制成的。锻造加工工艺是金属热加工工艺中的一种方法,锻造过程就是金属组织细化和金属纤维排列的过程,而热处理是为了消除内应力和进一步提高金属的机械性能(可以简单理解成使金属内部组织更加紧凑)。 三、吊环螺丝补焊的坏处 吊环补焊很难达到原则的质量标准,补焊是金属局部的融化、熔合、固化工艺的全过程。补焊时,靠近补焊的吊环母体由于热传导作用,使部分基本金属受到不同程度的加热和冷却作用,如同对这部分进行了一次热处理,使这部分的组织和性能发生了变化,而多数焊接都是针对吊环的磨损凹陷部位,而凹陷又和垂直危险断面在同一直线上。补焊使得吊环的金属组织细化和金属纤维顺序排列遭到破坏,破坏吊环的韧性度,从而降低了吊环性能。 四、吊环的使用有着非常严格的要求。我们接着来看: 1、吊环的定位螺栓、开口销、止推轴承上方的螺母紧固完好,连接可靠; 2、吊环使用时必须垂直受力,严禁横向受力; 3、吊环螺纹在旋转时必须拧紧,以防松脱使吊物脱落; 4、使用两个吊环同时工作时,两个吊环面的夹角不得大于90度。 5、起重吊装作业所使用的吊环、吊环要求表面光滑,不得有破口、剥落、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷 6、吊环、吊环不准超负载使用; 7、吊环应能转动灵活;不准使用补焊后的吊环、吊环; 8、吊环偏斜角不应超过10度; 9、使用吊环与重物吊环相连接时,必须保证吊环的位置和受力符合要求。


