通过对链条索具实物以及使用过程观察、分析，可以直观的认定，中间环过早磨损的主要原因是：中间环相对链条气他部位可转动、活动的裕度较大，工作中载荷拉力施压在链环接触表面产生摩擦力，载荷越大摩擦力越大；同时，载荷吊运中产生不可避免的幌动力，中间环与其连接件之间将会产生相对运动，频繁的高强度机械摩擦所致。 为了延长吊链的使用寿命，技术人员提出了解决思路： 一是将超差中间环割掉，购买可拆卸的卸扣连接，通过一端时间使用，操作者反映卸扣相比中间环灵活性差，使用中链条也不易拉直、舒展，且挂钩时易伤手，此方法未得到延续。 二是从厂家购买弯制成型但未进行焊接连接的中间环毛坯，将超差中间环割掉，换上新中间环，再由车间焊工采用手工电弧焊的焊接方式将开口处焊牢。后者自行修复的中间环经过一段时间使用，虽然没有出现开焊、断裂等情况，但是管理人员仍然担心，吊链属于起重工具，其安全性应引起足够的重视，自行焊接的中间环直接投入使用，与专业厂家相比缺少必要的工序和检验，如果没有损检测、载荷试验等，焊接质量仅凭肉眼判定，难以得到保障，链环使用中可能出现断裂，引发安全事故，因此，该方法也不可行。

钢结构旋转吊环挂架吊装过程中钢柱吊装和钢梁吊装的技术检验是重点环节，下文提供了结构吊装的技术控制方法，希望对提高钢结构吊装技术运用水平、提高钢结构吊装质量有所帮助。 1加强对吊装钢结构的技术检验 在钢结构吊装前，应该对进场的钢结构进行严格的技术检验，必要时可以成立钢结构吊装技术检验部门，重点对钢结构尺寸、构建外形、起重设备、吊装方式加强技术检验，确保钢结构吊装处于技术的合理范围，避免钢结构吊装产生过大误差，预防钢结构吊装产生原则性错误，从技术上确保钢结构吊装的质量。 2加强对钢结构吊装过程的技术检验 在钢梁和钢柱吊装过程中，要重点控制垂直度的参数检验，要对温度、焊接产生的形变、弯曲和伸缩等问题加强事先的预测与控制，通过技术检验确保钢结构吊装过程、焊接操作、施工顺序符合技术上的实际要求，做到对垂直度偏差和形变的进一步控制，做到对钢结构吊装精度和质量的全面保障。 3加强对钢结构吊装焊接过程的技术强化 对于钢结构吊装过程中需要焊接的部位和构件，需要加强技术方面的应用与强化，要控制钢结构吊装焊接的外部环境，控制温度、风速、湿度等环境因素，从整体上提升钢结构吊装焊接过程的质量。要控制钢结构吊装焊接环节的技术应用，选用合理的焊接技术、焊接设备、焊接材料、焊接保护方式，通过规范钢结构吊装焊接顺序，纠正钢结构吊装焊接的偏差，提升钢结构吊装焊接的品质。