







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

众所周知,吊环螺丝在行业应用中的安全性很重要,是起重机上应用普遍的取物装置。它承担着吊运的全部载荷,在使用过程中,假设吊环一旦损坏、断裂,便会造成严重事故。由于摩擦、超载使得吊环产生变形、损坏、断裂就是造成吊环损坏断裂的原因。 起重机对物体的起升运动一般都需要用到吊环,所以必须要保证吊环的使用安全,那么更换吊环的条件有哪些? 一、吊环螺纹被腐蚀。 二、吊环上出现裂痕。 三、吊环本身形变超过百分之十。 四、吊环存在断面磨损的风险程度达到百分之十。 五、开口度比原尺度增加15%。 六、片钩衬套磨损程度达到原尺度的50%,片钩心轴磨损程度达到原尺度的5%。 出现以上之一的情况,都必须及时更换,不容小觑,这样才能保证吊环的使用安全,从而保证人身安全。

自动葫芦或者轻型起重机械一般通过搭配不同的起重配件来完成不同的生产功能,例如安装吊环螺丝后自动葫芦可以完成取物和搬运。但是使用前,为了保证作业的安全和顺利进行,需要对吊环螺丝进行负荷试验,接下来平力小编将为您介绍其中的步骤: 1、试验前把吊环螺丝表面清理干净,然后将吊环螺丝额定起重量1.25倍的重物悬挂在吊环螺丝上,保持10分钟; 2、卸载后地面操作人员需要观察吊环螺丝的横截面以及螺纹部分,如果这些部分产生明显的变形或裂纹,那么应该降低吊环螺丝的额定起重量,重新进行载荷实验,符合要求后才能继续试验用。 3、对于钩口磨损较大的吊环螺丝,需要降低负载量多次试验后重新确定其额定起重量方可使用。 4、对于如果是磨损较大,而且发生变形无法恢复的吊环螺丝配件,那么需要更换新的重新试验。 综上所述,无论是一个新吊环螺丝还是已经使用一段时间,出现磨损情况的旧吊环螺丝,都需要按照上述方法进行负荷试验,希望大家能够重视这个环节。


