







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

钢丝绳压制索具由于用途的不同其发展方向也不相同。起吊用钢丝绳压制索具一般为易耗品,操作方便是其重要的发展方向。 减轻吊具的自重非常重要,减轻吊具重量常见的方法就是使用高强度钢丝绳。表1是以钢丝绳 小标称破断力约2500kN为例,分别选用高强度钢丝绳和普通钢丝绳2种设计方案进行对比。 通过对比可以说明:使用高强度钢丝绳比使用普通强度钢丝绳在 小标称破断力大10kN的情况下,所用钢丝绳直径减小了10mm,线质量减轻了30%(即4.5kg/m),可见选用高强度钢丝绳对于减轻吊具自重具有很好的效果。

随着物流和交通运输业的发展,加之以经济全球化背景下各国间商品的流通越来越频繁,各大港口的吞吐量均在不断创新高,对于集装箱旋转吊环挂架的需求量大增。据统计,2018年沿海港口吞吐量已达到94.4亿吨,同比增长4.2%,预计2019年也将呈现增长的趋势。港口作为海运和路运的中转站,在全球资源配置中发挥着重要作用,港口建设也成为各沿海国家的重点工程项目之一。 集装箱作为货物运输的重要载体,已成了国际通用的运输方式,港口的作业方式也在向高度自动化发展。包括厦门港、青岛港和上海港在内的众多国内港口都在致力于“无人码头”的建设,并取得了一系列的成果。自动化码头建设是实现港口转型升级、提高核心竞争力和提升港口形象的重要途径。2017年12月10日投入运营的上海洋山深水港四期自动化码头,是全球规模大,自动化程度高的集装箱码头,成为业界标杆。自动化集装箱码头装卸工艺系统主要由码头装卸、堆场装卸和水平运输3个作业环节组成。其中,关于水平运输自动化,目前许多港口已经能利用AGV技术以及无人驾驶技术实现。但是对于码头装卸环节,目前仍无法实现完全的自动化,主要原因在于岸桥与集装箱的对位环节控制难度很大。 集装箱的装卸速度是评估集装箱码头装卸作业效率的重要因素。在作业设备有限的情况下只有提高作业效率才能满足日益增长的港口吞吐量要求。当下虽然自动化集装箱码头岸桥作业的大部分环节可以由设备自动完成,但是对位环节仍需要作业人员手动控制。一方面,由于海上作业受海风影响大,且岸桥底部旋转吊环挂架与岸桥主体采用柔性的钢丝绳连接,当海风较大时,容易产生晃动,不利于对准。另一方面,由于旋转吊环挂架与集装箱的连接处尺寸较小,导致容错率不高,同样不利于对集装箱的抓取。因此即使是对于经验丰富的岸桥司机,往往也需要几次尝试才能成功“捕获”到集装箱,虽然当下许多港口开发了岸桥吊装的远程操作方式,但是实用性不高,重点是仍未摆脱人类的干涉,仍未实现完全自动化。


