







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

随着现代化的不断深入发展,合金钢吊模杆、链条吊模杆、合成纤维吊装带、冶金夹具等吊模杆的应用越来越广泛。其中链条吊模杆是以金属链环连接而成的吊模杆,因为其耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长等特点经常用于大规模、频繁使用的场合。 以施工工地和码头为例,吊模杆的使用 为频繁,多用于吊装建材或货物。在吊装过程中除了注意操作规范外起吊时要注意哪些呢?平力总结了一些链条吊模杆起吊注意事项供大家参考 1.养成良好的吊装习惯,在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。 2.做准备:确定被吊物的重量及其重心,仔细阅读附带文件,标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置! 3.起重机操作人员要被告知被吊物的重量。 4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。 5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件,又要防止对吊模杆本身的损害。为避免旋转或掉落,应遵守以下条件: a)单腿吊模杆,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。 b)如果是双腿吊模杆,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方。 c)如果是三腿和四腿吊模杆,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上,且在被吊物重心上方。必须注意起吊角β(位于垂线与吊腿之间):起吊角越大,提升能力越小。超过60度的起吊角是 不允许的!

吊模杆使用一段时间后,如有断丝、腐蚀、磨损、变形等应视损坏程度,按规定降等级使用或报废。其在起重应用中的报废标准如下: 1、起重机械的总体设计不允许吊模杆有无限长的寿命。如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则合金钢套应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,吊模杆也应予报废。 2、在某些使用场合,疲劳是引起吊模杆损坏的主要原因。断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定吊模杆未来报废的日期。 3、当吊模杆绳套端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。 4、当吊模杆的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,吊模杆应报废。 5、如果出现整根绳股的断裂,则吊模杆应报废。


