随着《安全生产法》和《特种设备安全法》深入宣贯和人们安全意识提高，我国基层中小型工业企业(以下简称“工厂”)广大员工对安全生产的期待也越来越高涨。吊装作业是危险作业，吊装作业使用的起重机械又是危险性较大的特种设备。有统计数据表明，约73％的起重机械事故发生在使用环节、约22．4％的起重机械事故是因为吊模杆失效引起的。因此，加强起重机械与吊模杆使用安全管理工作，对于工厂预防减少生产安全事故和特种设备事故，具有十分重要的现实意义。 建立、健全安全责任制 (1)工厂主要负责人(即法人代表)应履行以下职责：对包括吊装作业在内的安全生产工作全面负责；严格执行相关法规和技术标准；接受和配合安全管理行政部门的监督检查；负责起重机械和吊装安全设施的资金投入；负责配备起重机械安全管理机构、安全管理人员和作业人员。 (2)起重机械安全管理人员应当履行以下职责：办理起重机械使用登记、变更和报检手续，接受质监部门安全监督检查；建立健全起重机械安全技术档案；编制《起重机械与吊模杆使用安全管理程序》和起重机械操作、维修等方面的文件资料；纠正吊装作业中的不安全行为；负责吊模杆管理。 (3)起重机械作业人员应当履行以下职责：严格执行操作规程，发现不安全状态和不安全行为时应立即纠正或报告；进行起重机械日常维护保养工作，发现异常情况及时向维修人员反映；参加安全技术、上岗资格培训和应急救援演练。

近年来，在吊模杆的起重应用过程中发生的事故，大多是由于操作人员缺乏专业的操作知识造成的。因此，平力提醒您，对操作人员进行能力培训，确保整个操作过程的安全是非常重要的。今天平力将告诉你下吊模杆起重吊装操作中应该注意的几点。 1.首先，相关负责人要保持警惕，注意吊带的状态，及时调整。 2.注意电缆松弛长度是否符合要求，检查电缆移动是否受阻。当风速超过6级时，无论风向如何，都禁止拔起连接高度。 3.当风量瞬间增大时，应立即退出提升功能与机架之间的关系设置。 4.在重提过程中，禁止改变生长和旋转程序，应关闭。如果发生执行或其他错误事件，必须立即取消验证。 5.在标准范围内的供电要特别注意，以免发生意外滑动和危及生命。 可以看出有很多安全措施的遵守和执行起重吊模杆的过程,这需要经营者不断提高自己的专业技术水平,提高安全意识的起重吊模杆的使用,并加强技术培训,这是一个重要保证起重吊模杆的安全操作。