（1）吊模杆是吊模杆和吊模杆的总称；吊模杆是指用于起重作业的刚性装置，包括吊钩、横梁、c型吊模杆、夹具、卸扣、真空吸盘吊模杆、磁力吊模杆等。吊模杆，是指将柔性部件绑在起重件上承受载荷，包括合金钢、链吊模杆、吊装带吊模杆等。 （2）起重安全管理人员收集各部门的要求，申请采购吊模杆；吊模杆经仓库人员检查，必须有产品质量合格证文件和作业指导书；工厂自制的桅杆至少应有经试验验证的文件，必要时应有设计图纸和生产要求；所有吊模杆文件由起重机安全管理人员归档保管。 （3）起重机安全管理人员和设备维护人员在吊模杆存放后，应确定吊模杆的标识号，并制作具有坚固、耐磨、防腐、自锁功能的吊模杆标识牌；标识牌上应标明编号、容量和安检有效期；标志牌原则上应挂在不妨碍操作、不易损坏的吊模杆上。特别是小吊模杆，如卸扣，可挂在相应的机架上。吊带在使用过程中由维护人员定期检查，安全检查有效期为6个月。吊模杆具安全检查有效期应在维修人员检查合格后投票。 （4）每次使用吊模杆前，作业人员应检查标识内容，对吊模杆进行全面检查和全长检查，杜绝不安全状态下使用吊模杆。

钢筋笼起吊高度、难度较大，对起重吊装指挥的要求较高，施工中必须加强安全控制，采取多项安全措施，确保施工作业安全可控。 （1）吊装前，检查卡环、合金钢型号是否满足技术交底要求和钢筋笼吊装安全专项方案要求，严禁使用不合格吊模杆。吊车驻位场地必须平整并压实。 （2）吊装作业使用一台250t履带吊作为主吊车，一台100t履带吊作为副吊车，两台吊车配合完成钢筋笼的起吊，并在空中翻转90°由水平转成竖直状态以利于入槽。 （3）下放入槽之前须先把钢筋笼立直。在起吊过程中，主吊副吊应先同时起吊保证钢筋笼水平至笼底距地面1m左右，副吊减缓上升速度主吊继续匀速上升，缓缓将钢筋笼直立，整个过程中起重人员应仔细观察钢筋笼状态，将钢筋笼尾部控制在离地3-4米距离。立直钢筋笼后撤掉副吊合金钢。 （4）在钢筋笼下放过程中发现钢筋笼垂直偏差过大，应调整扒杆角度，控制钢筋笼垂直度避免对槽孔造成损害。 （5）下放钢筋笼下至主吊环下插担杠处，穿入支垫物座于导墙上，方可换扣：即将主吊模杆连接上事先弯曲的吊环上。 （6）重新上吊钢筋笼，撤去支垫物，随后缓慢下放钢筋笼入槽至距导墙顶面适当位置，在钢筋笼顶端吊环中插入矩形担杠垂挂钢筋笼，以保证其设计标高。